Enquête biennale Georgia Tech sur la fabrication : Tendances et défis

…Ne doit pas rester en Géorgie. Tous les deux ans, le programme Science, Technology, and Innovation Policy (STIP) du Georgia Institute of Technology et la Kennesaw State University enquêtent les fabricants à travers la Géorgie. La chose intéressante à propos de cette enquête est que Georgia Tech la mène depuis 1994. Je pense que c'est une bonne occasion d'examiner ce qui se passe dans le cœur et l'esprit des entreprises manufacturières et de comprendre les problèmes auxquels elles font face. Les résultats sont maintenant disponibles et fournissent une image très intéressante du paysage manufacturier changeant en Géorgie.

L'enquête posait une série de questions se concentrant sur la façon dont les fabricants de Géorgie déploient et utilisent diverses technologies de l'information et numériques, pratiques de gestion et technologies de production. L'examen a également porté sur les avantages de différentes stratégies d'affaires, l'utilisation de la sous-traitance interne et externe, et les pratiques de développement des talents. Près de 480 fabricants ont répondu à l'enquête. Voici quelques points saillants intéressants :

• Les besoins des fabricants sont divers. Trouver des travailleurs avec les bonnes compétences techniques et adopter la fabrication Lean étaient les principales préoccupations parmi les fabricants de Géorgie en 2018. Les besoins en marketing et ventes étaient le troisième plus prévalent. Fait intéressant, les questions autour de la planification d'expansion, de l'aménagement d'usine et de la gestion de l'énergie ont émergé comme des problèmes qui ont gagné en importance. Il est également notable que la cybersécurité a été identifiée comme un problème et un besoin parmi seulement 3,4 % des répondants à l'enquête — malgré des enquêtes récentes montrant que les fabricants sont de plus en plus sous cyberattaque. Ce fossé peut révéler une opportunité pour le MEP d'informer et d'assister les fabricants sur des sujets importants dont ils ne sont pas encore conscients.
• Différentes stratégies d'affaires mènent à des résultats différents. La découverte la plus importante de l'enquête est que l'innovation a un avantage net pour les entreprises et leurs employés. Le graphique suivant suggère que les entreprises adoptant une stratégie d'innovation ont une rentabilité plus élevée et paient des salaires plus élevés comparées aux entreprises adoptant d'autres stratégies. Cependant, la différence dans les rendements des différentes stratégies s'est réduite au fil du temps.

Graphique : Rendements des différentes stratégies d'affaires

• Les fabricants introduisent de nouveaux produits et services améliorés. Près de la moitié des répondants (48 %) ont signalé l'introduction d'un bien ou service nouveau ou amélioré au sein de leur établissement pendant la période 2015-2017. Quarante-trois pour cent ont signalé l'introduction d'un produit nouveau ou significativement amélioré et 13 % ont signalé l'introduction d'un service nouveau ou amélioré. Ces introductions de nouveaux biens et services étaient réparties entre deux types : 24 % ont été signalés comme étant introduits avant d'autres concurrents et 27,9 % étaient nouveaux pour leur installation, mais déjà disponibles chez les concurrents.
• Les nouveaux biens et services représentaient une part modeste des ventes totales. En moyenne, 15,5 % des ventes totales provenaient de biens et services nouveaux pour le marché (la médiane était de 10 %) et les ventes de biens et services nouveaux pour l'entreprise, mais pas pour le marché, représentaient environ 17,6 % de leurs ventes totales (la médiane était aussi de 10 %) basés sur les nouveaux biens et services introduits au cours des trois dernières années.
• Les entreprises ont introduit une gamme d'innovations de processus en plus de l'introduction de nouveaux biens et services. Cinquante-et-un pour cent des répondants ont introduit une innovation de processus dans leur usine. Quarante-et-un pour cent ont signalé l'adoption de nouvelles ou meilleures technologies et techniques de production, et environ 10 % ont introduit de nouvelles ou meilleures méthodes de logistique, livraison ou distribution, avec 19 % signalant d'autres améliorations incluant celles dans les processus d'achat, comptabilité ou maintenance.
• Les entreprises se sont engagées dans des activités d'innovation axées sur leur organisation. Près de 58 % des entreprises répondantes ont amélioré leur planification stratégique, adopté de nouveaux systèmes de gestion interne restructurés, ou restructuré leur organisation et leurs relations avec d'autres entreprises. Vingt-trois pour cent ont signalé de nouveaux ou changements significatifs dans la stratégie d'entreprise, tandis que 33 % ont mis en œuvre de nouveaux ou meilleurs systèmes de gestion. Un peu plus d'un tiers des répondants ont signalé la restructuration de l'organisation du travail (33,4 %), et environ 20 % ont signalé le changement de leurs relations avec d'autres entreprises incluant de nouvelles alliances, partenariats, sous-traitance et sous-traitance.
• Quarante pour cent des fabricants ont signalé l'utilisation d'un certain type de fournisseur d'assistance aux entreprises. Les sources les plus courantes d'assistance aux entreprises provenaient des universités et écoles techniques, des agences d'État et des consultants privés.
• Les entreprises s'engagent dans de nombreuses activités pour stimuler l'innovation. Soixante-quatre pour cent des entreprises ont signalé travailler avec les clients pour créer une innovation et 42 % ont signalé travailler avec les fournisseurs pour explorer des opportunités d'innovation. Quarante-six pour cent ont acheté de nouvelles machines, équipements, ordinateurs et logiciels pour stimuler les activités d'innovation.
• Les fabricants déploient une large gamme de nouvelles technologies et techniques de fabrication. L'enquête a demandé aux répondants leur utilisation actuelle ou prévue de 20 technologies et techniques de fabrication différentes. L'enquête a montré une légère diminution du déploiement de ces techniques par rapport à l'enquête 2016. Le logiciel ERP pour la planification et le contrôle des stocks est utilisé par près de 72 % des répondants et la conception assistée par ordinateur est utilisée par 63 %. Étonnamment, la fabrication Lean, les systèmes de qualité ou l'adoption de diverses normes ISO étaient utilisés par moins de la moitié des répondants.

Graphique : Utilisation actuelle et prévue de diverses technologies et techniques

Cette enquête offre un regard à l'intérieur des entreprises manufacturières et de leurs activités. Elle se concentre sur des domaines incluant l'innovation, la croissance, les pratiques de durabilité, les investissements en main-d'œuvre et l'adoption de nouveaux processus et outils de fabrication. Cela rompt avec les informations ventilées par taille d'entreprise et secteur : En fait, les résultats globaux que j'ai rapportés ci-dessus masquent une variation significative entre les secteurs et la taille des entreprises. Il vaut la peine de parcourir le rapport pour voir comment votre entreprise se compare ou pour voir où en sont les choses pour un échantillon transversal d'entreprises.

Si ces données peuvent être généralisées au-delà de la Géorgie est difficile à dire, mais les résultats fournissent un benchmark potentiel et un outil d'enquête à utiliser par d'autres. Utiliser cette information peut guider les activités des Centres MEP en termes de concentration sur les domaines de plus grand besoin et sur les problèmes nouveaux et émergents auxquels les fabricants font face. J'aimerais voir d'autres Centres utiliser cette information ou entreprendre leur propre enquête pour informer leur travail et fournir des informations précieuses à travers le MEP National Network™.