Fabrication zéro défaut

Qu'est-ce que la fabrication zéro défaut ?

L'un des principaux problèmes pouvant survenir dans un procédé industriel est l'apparition de défauts dans le produit final. Ces défauts peuvent être de différents types, allant des défauts cosmétiques aux erreurs pouvant rendre le produit inutilisable. Dans les deux cas, il s'agit d'un problème qui rend le produit invendable au client. Ces défaillances peuvent provenir à la fois d'erreurs humaines, d'éventuelles défaillances du processus lui-même ou même d'un dysfonctionnement de l'équipement utilisé dans la production.

L'objectif d'obtenir la plus haute qualité tout au long du processus de production en évitant les défaillances et les imperfections est connu sous le nom de Fabrication Zéro Défaut. Pour ce faire, il cherche à détecter ces défauts et appliquer les actions nécessaires sur les produits concernés, soit en jetant lesdits produits, soit en les réparant.

Industrie 4.0 et fabrication zéro défaut

Pendant des décennies, le secteur industriel a cherché à atteindre la fabrication zéro défaut, mais il l'a été ces dernières années grâce à l'essor de l'industrie 4.0 qu'il a été vu qu'il est possible d'atteindre cet objectif.

Grâce à l'utilisation et à la mise en œuvre de nouvelles technologies dans l'industrie, il est possible d'établir des contrôles plus exhaustifs qui permettent de détecter les défauts à n'importe quelle étape du processus de production. La numérisation de l'information joue également un rôle important, car il a grandement facilité la manière de stocker, d'organiser et de partager les informations obtenues. De cette façon, grâce à l'utilisation de ces technologies, il est possible de trouver des défauts et d'étudier les données obtenues pour déterminer leurs causes et les solutions possibles.

La vision par ordinateur et l'intelligence artificielle pour atteindre une fabrication sans défaut

Deux des techniques qui sont devenues plus importantes ces dernières années pour réaliser la détection des défauts sont la vision par ordinateur etIntelligence Artificielle . Les deux sont utilisés dans Industrie 4.0 , par exemple pour exploiter les informations qu'ils extraient des images pour automatiser des processus industriels.

Vision par ordinateur 

Dans la fabrication zéro défaut , des images de produits sont prises à chaque phase du processus qu'il est possible d'appliquer à la fois à la vision et au Deep Learning techniques. De cette façon, des défauts et des erreurs peuvent être trouvés pendant le processus de production lui-même. Ceci est très utile car, s'il est possible de détecter un défaut à un stade précoce, les actions nécessaires peuvent être menées pour corriger ledit défaut et que le produit peut être commercialisé.

Intelligence artificielle

Intelligence Artificielle peut également être utilisé pour analyser les données obtenues dans le processus de détection. De cette façon, il pourrait être analysé à quels moments et dans quelle phase de production ces erreurs se produisent, ce qui peut aider à trouver leur cause et les solutions possibles.

Avantages de la fabrication zéro défaut

Mise en œuvre de la fabrication zéro défaut dans le processus de fabrication peut impliquer un effort initial important, car il est nécessaire d'utiliser de nouveaux systèmes et programmes, en plus de les calibrer pour exécuter les fonctions souhaitées. Cependant, une fois les défauts éliminés, un grand nombre d'avantages sont obtenus :

• Prévention des erreurs . En détectant les défauts dans différentes parties du processus, il est possible de distinguer les causes et de prendre des mesures pour empêcher la production future d'un plus grand nombre de défauts.
• Prévenir les défauts . Il est possible que les défauts soient produits par la détérioration ou les propres défauts de certaines des machines ou instruments utilisés. Une fois détecté, il sera possible de le remplacer ou de le réparer avant qu'il ne cause plus de problèmes.
• Réduction des coûts . En détectant les produits défectueux, il sera possible de les retirer en réduisant les ressources qui auraient été utilisées pour les prochaines étapes de leur production dans une situation normale. En outre, il peut également être possible de réparer ces produits, afin qu'ils puissent encore être commercialisés.
• Meilleure image . La réduction du nombre de produits défectueux offre une meilleure impression à la fois au grand public et aux clients potentiels.

Voulez-vous appliquer la détection des défauts dans l'un de vos projets ? Contactez-nous !