Principes de Conception Essentiels pour les Enceintes de Contrôle en Automatisation Industrielle
Votre PLC, contacteurs, relais, systèmes de sécurité, et chaque autre pièce de matériel de contrôle nécessite un foyer sûr et sécurisé pour un fonctionnement correct et ininterrompu. La spécification d'une enceinte de contrôle est un processus qui nécessite la considération de plusieurs exigences de la taille physique aux évaluations environnementales aux seuils thermiques. Une approche étape par étape est donc bien adaptée pour s'assurer que toutes les cases requises ont été cochées.
Disposition
Chaque fois que vous planifiez l'installation d'une nouvelle enceinte de contrôle, la première chose à faire est d'avoir un schéma électrique complet ou au moins une vue d'ensemble. Dès le début, les ingénieurs devraient suivre les meilleures pratiques et standards en usage pour s'assurer que chaque individu impliqué dans le processus d'installation peut comprendre ce qui se passe.
Fonction
La conception et le facteur de forme de l'enceinte sont fortement gouvernés par son emplacement et sa fonction. Divers types d'enceintes existent tels que sur pied, mural, rack, consoles, dangereuses, etc. Les exigences et spécifications liées à chaque type d'enceinte sont uniques et devraient être comprises au préalable.
En travaillant sur le facteur de forme, les ingénieurs devraient rester à jour avec les concepteurs mécaniques. Les espaces de travail industriels sont souvent courts en espace, et les concepteurs mécaniques ne reculent pas devant l'idée d'« insérer » des enceintes entre composants. Rester alerte concernant les exigences dimensionnelles s'assurerait que l'enceinte s'adapte physiquement aux exigences.
Sécurité
Les enceintes sont installées principalement pour garder le matériel au sec et propre. Les indices NEMA & IP sont la clé pour comprendre le niveau de sécurité que vous requérez ou qu'un conteneur particulier offre. Ils spécifient la protection contre les objets solides étrangers et les liquides, avec NEMA spécifiant également la protection face aux substances corrosives.
Les enceintes IT sont adaptées pour une salle climatisée où la configuration NEMA-1 s'applique parfaitement. Cependant, les indices peuvent grimper rapidement à NEMA 12, 4 ou 4X (avec protection contre la corrosion), quand il s'agit d'environnements industriels. Les indices dépendent entièrement du type de matériaux auxquels le matériel sera exposé.
La protection du personnel ainsi que du matériel dépend de chaque composant de l'enceinte. Quelque chose d'aussi simple que la poignée peut grandement impacter le niveau de protection fourni par l'enceinte. Le concepteur devrait donc tenir compte du besoin de verrous de porte et de sectionneurs traversants.
Ensuite, les seuils de température devraient également être dûment notés. L'équipement électronique sensible peut nécessiter une enceinte climatisée pour assurer un fonctionnement continu. Habituellement, une plage de température cohérente et étroite doit être maintenue, et ces exigences doivent être intégrées dans la conception de l'enceinte.

Sens Esthétique
Est-ce suffisant que l'enceinte corrode de l'extérieur ou ait l'air brûlée, tout en gardant tout protégé à l'intérieur ? La réponse est oui et non, selon l'emplacement où l'enceinte sera installée. Si l'enceinte est installée en première ligne de vos opérations, ce qui est susceptible d'être visité par un client, dépenser quelques dollars de plus en polissage ne nuira pas. En fait, avoir de multiples traitements tels que lubrifiants, huiles résistantes et émulsions d'usinage assurerait une vie plus longue pour l'enceinte et la rendrait moins sujette aux pannes mécaniques.
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