Réparer ou remplacer : Choisir la bonne voie pour votre panneau de contrôle industriel

Le panneau de contrôle électrique est une partie essentielle des opérations d'une industrie, toute interruption affectant sévèrement la productivité et l'efficacité du terrain d'usine. Les panneaux de contrôle industriels peuvent être divisés en deux catégories principales :

• Unités qui contrôlent les systèmes de production majeurs tels que convoyeurs, grues, presses et unités de réfrigération.
• Unités qui contrôlent les systèmes environnementaux tels que pompes, éclairage, CVC, etc.

Comme indiqué précédemment, lorsque les composants de contrôle tels que fils, relais et interrupteurs ne fonctionnent plus correctement, des pertes de production s'ensuivent qui peuvent même se transformer en arrêts. Par conséquent, il est crucial que les entreprises effectuent des inspections fréquentes de leurs panneaux de contrôle, identifiant le besoin de réparations ou de remplacement avant que le désastre ne frappe.

Signaux d'alerte

Surtensions, pannes de courant, fuites de toit, etc. sont quelques situations d'urgence courantes dans les ateliers, qui peuvent affecter négativement les panneaux de contrôle. Mais même après qu'elles se produisent, les ouvriers omettent d'avertir les gestionnaires pour effectuer des inspections de panneaux de contrôle. La situation devient encore plus grave lorsque des signes d'avertissement sont perceptibles tels que des enceintes chaudes, corrosion métallique, odeurs étranges, etc. Il est vivement recommandé que les gestionnaires d'usine portent une attention particulière à de tels signes d'avertissement, ordonnant des inspections de panneaux de contrôle avant que la situation ne s'aggrave.

Désorganisation

Il n'y a pas de solution unique quand il s'agit de panneaux de contrôle industriels. De nombreuses usines suivent une approche personnalisée, DIY, avec des conceptions adaptées à leurs propres normes. Ces panneaux ont tendance à devenir désordonnés très rapidement, au fur et à mesure que la maintenance ou les mises à niveau ont lieu. Parfois, les techniciens trouvent extrêmement difficile d'effectuer des opérations à l'intérieur du panneau de contrôle, augmentant la probabilité d'erreurs.

Problèmes de non-conformité

Les exigences du Code Électrique National sont ignorées par de nombreuses entreprises utilisant des panneaux de contrôle plus anciens. En conséquence, elles ne sont pas conformes aux codes nationaux de sécurité incendie, rendant le terrain d'usine plus probable aux dangers. En plus des unités plus anciennes, les panneaux désorganisés sont également sujets à des défauts qui ont tendance à dégénérer très rapidement. La situation est aggravée par l'absence de marquages imprimés, schémas de système, etc.

Emplacement

Si un panneau de contrôle est situé près d'un équipement qui dégage de l'air chaud ou bloque l'entrée d'air du panneau, cela peut augmenter les risques de pannes. Les conditions environnementales industrielles sont connues pour être hostiles, projetant des produits chimiques, soumises à des vibrations tout en ayant un climat dynamique. Les coûts de main-d'œuvre peuvent augmenter davantage si le panneau est situé dans un endroit inaccessible ou si certains équipements doivent être arrêtés en premier.

Par conséquent, les gestionnaires d'usine devraient porter une attention particulière à l'emplacement du panneau de contrôle pendant la phase de conception afin que tout signal d'alerte puisse être remarqué, tandis que les inspections peuvent être effectuées facilement également.