Maîtriser le Multi-Jet Fusion (MJF) : Guide Complet pour l'Excellence en Impression 3D

MJF, abréviation de Multi-Jet Fusion, est un type d'impression 3D très apprécié offrant des avantages impressionnants : pièces jusqu'à 98 % isotropes, poudre réutilisable (jusqu'à 80 % de la matière non utilisée), rapidité, et pièces très détaillées. Les imprimantes MJF ont aussi des volumes de construction amovibles, permettant de retirer une pièce terminée et la refroidir pendant qu'on installe une autre pièce et qu'on continue l'impression, excellent pour la production de gros volumes. Autre atout : aucune structure de support n'est requise pendant l'impression. Avec tous ces avantages, qu'est-ce exactement que le MJF et comment fonctionne-t-il ? Voyons cela.

Qu'est-ce que l'Impression 3D Multi-Jet Fusion ?

Le Multi-Jet Fusion crée des pièces imprimées 3D en utilisant du nylon, du polypropylène ou du TPU (polyuréthane thermoplastique), tous sous forme poudreuse. Il a été développé par HP Additive et commercialisé en 2016. Comparé aux méthodes d'impression 3D plus établies, le MJF est relativement nouveau mais a gagné en popularité grâce à ses performances.

Il fonctionne en appliquant un agent de fusion et un agent de détail sur une fine couche de poudre placée dans la forme de la section transversale de la pièce à une hauteur prédéfinie. L'agent de fusion absorbe bien la chaleur et l'agent de détail rend les bords plus nets et précis, et empêche le plastique fondu de déborder au-delà des bords de la pièce. Une source de chaleur infrarouge lie ensuite la poudre en pièce finale en frittant les particules là où l'agent de fusion est appliqué, suivi du plateau descendant de l'épaisseur d'une couche (généralement ~80 microns), et le processus se répète. L'image suivante montre une pièce faite avec ce processus :