Filament TPU Flex : propriétés clés, guide d'impression et utilisations pratiques

Pour toute personne possédant une imprimante 3D, un filament flexible peut offrir des avantages uniques à vos impressions. Dans cet article, nous nous concentrons sur le filament le plus flexible disponible dans notre portefeuille : le TPU. Examinons ses propriétés, comment l'imprimer, et les différentes applications rendues possibles par ce matériau.

Imprimer avec un filament flexible n'a rien d'effrayant et ouvre la porte à une grande variété d'applications. Nous nous concentrons sur notre filament le plus flexible, le TPU, comment l'imprimer, et certaines des applications intéressantes que nous avons vues chez des fabricants tels que Zoles et Nissan.

Propriétés du filament flexible TPU

Le matériau le plus flexible de notre portefeuille BCN3D est le TPU (Polyuréthane Thermoplastique) : un filament polyvalent, caoutchouteux.

Le TPU est un copolymère élastomère, composé de blocs souples et durs alternés, qui donnent dureté et flexibilité en même temps. Le TPU est un élastomère thermoplastique, capable de s'étirer jusqu'à 4,5 fois sa taille originale avant de se rompre. Son exceptionnelle allongement à la rupture et sa résistance font de ce matériau un supérieur à la plupart des filaments. Avec une dureté Shore-A de 95, le TPU est un matériau résistant pour plusieurs applications industrielles, tant mécaniques que chimiques.

Outre cet incroyable équilibre entre flexibilité et résistance, vous pouvez vous attendre à :

• Haute résistance à l'abrasion, à l'usure et à la déchirure
• Grande résistance aux huiles et produits chimiques
• Excellente résistance aux chocs
• Allongement maximal de 450%
• Résiste à des températures de fonctionnement jusqu'à 60°C
• Compatible avec le support PVA

Comment imprimer

Si vous avez l'habitude d'imprimer avec d'autres matériaux, imprimer avec un filament flexible ne sera pas différent. Néanmoins, nous avons quelques recommandations pour vous assurer de tirer le meilleur parti de ce type de pièces imprimées.

1. Stockez-le dans un conteneur hermétique avec déshydratant.
2. Séchez le filament avant l'impression en le plaçant dans un four ou un déshydrateur à 60-70°C pendant 6 à 8 heures.
3. Assurez-vous d'avoir un profil d'impression approprié pour le TPU en utilisant ceux intégrés dans BCN3D Stratos. Nous recommandons également l'impression séquentielle (un objet à la fois) car les déplacements laissent du matériau résiduel.
4. Enfin, comme toujours, utilisez Magigoo pour assurer une bonne adhérence au plateau !

Pour découvrir comment augmenter encore la flexibilité de vos pièces, consultez notre article de la base de connaissances.

À quoi pouvez-vous utiliser ce type de filament ?

Prototypage

Le fabricant de semelles Zoles est l'exemple parfait de mise à profit du TPU. En utilisant une plateforme en ligne, les clients de Zoles peuvent créer leurs propres chaussures et semelles personnalisées avec l'ajustement parfait en envoyant des images de leurs pieds. L'utilisation du TPU signifie que les semelles peuvent facilement reprendre leur forme et coûtent 50% de moins qu'une paire de semelles orthopédiques.

Pièces industrielles automobiles

Le géant de l'automobile Nissan fait confiance aux pièces imprimées en 3D tout au long de sa ligne de fabrication. Parmi sa gamme d'outils, gabarits et fixations, on trouve du TPU utilisé pour :

• Cet outil de protection de garniture de toit est ancré au montant supérieur de la voiture lors de l'insertion du tapis de sol. La pièce protège la garniture de toit de toute casse causée par l'insertion du tapis. Sans cet outil, les dommages ultérieurs à la garniture nécessiteraient un travail de reprise avec de nombreuses heures de retouche.

• Ce gabarit de centrage de pare-brise fonctionne comme un gabarit pour assurer la distance correcte entre le montant A de la voiture et le pare-brise. Pratique, le verrouillage de la distance d'un côté verrouille automatiquement l'autre.

Pour un examen plus approfondi des pièces imprimées en 3D dans la ligne de production de Nissan, téléchargez l'inventaire complet ci-dessous.

Pièces finales dans la mode

L'impression 3D fait son chemin de plus en plus dans l'industrie de la mode. ZER Collection utilise des matériaux flexibles tels que le TPU pour garantir la fonctionnalité de tous les vêtements et les combiner avec des matériaux aux propriétés différentes telles que les élasticités et épaisseurs.

Et bien d'autres endroits intéressants…

• Joints industriels, garnitures, manchons ou charnières
• Modèles multi-matériaux à toucher doux ou poignées
• Modèles multi-matériaux à jonction flexible
• Coques de protection, semelles de chaussures, surfaces antidérapantes
• Ressorts, joints et amortisseurs
• Roues et rouleaux

Le filament flexible peut être un atout pour quiconque envisage de fabriquer des pièces pour les applications mentionnées… et plus encore ! Si vous n'avez pas encore essayé, nous espérons que cet article vous a convaincu qu'il peut ajouter beaucoup de valeur à votre expérience d'impression 3D. Si vous avez besoin de plus de conseils et astuces d'impression 3D, visitez notre base de connaissances BCN3D.