Transformer vos impressions 3D ratées en ressources : 4 méthodes de recyclage simples

Les impressions 3D échouent souvent pendant l'impression, surtout lors du test d'un nouveau filament.

Vous pouvez aussi produire des déchets en réglant votre machine ou par accident. Quel que soit le cas, vous aurez toujours des filaments d'impressions ratées. Voyons comment les recycler facilement.

Que faites-vous de la pile d'impressions ratées dans le coin de votre atelier ? Les jetez-vous comme n'importe quel déchet ? Cela semble mal, et vos mains hésiteront !

Heureusement, il existe des tonnes d'idées de recyclage pour transformer ces déchets en or. Cet article vous guide à travers ces tactiques et plus.

Qu'est-ce qu'un recycleur de filament ?

Un recycleur d'impressions 3D broie les impressions ratées en petits morceaux, les fond, et pousse le plastique liquide par une sortie. Le liquide chaud refroidit et s'enroule pour former une bobine.

En utilisant votre recycleur de filament, notez :

• Mélanger différents types de filaments peut donner des résultats d'impression indésirables.
• Utiliser des plastiques aux compositions chimiques différentes peut donner des résultats médiocres. Il faut des filaments propres et séparés.

Comme toutes les machines ne gèrent pas broyage et extrusion, vous devrez peut-être acheter deux machines pour recycler vos impressions 3D.

Peut-on recycler les impressions 3D ratées ou faut-il du nouveau filament ?

Oui. Vous pouvez recycler les impressions 3D ratées. Cependant, certaines méthodes de recyclage des plastiques 3D diffèrent des plastiques standards (bouteilles d'eau) – car ils ont des qualités de recyclage différentes.

PLA et ABS sont des filaments qui ne peuvent pas être recyclés typiquement avec les déchets domestiques. Il faut les envoyer dans des installations spécialisées. Voici les façons de revaloriser vos impressions 3D.

Créer quelque chose de propre

Combiner deux ou plusieurs impressions pour former quelque chose de nouveau est l'une des façons les plus simples de recycler. Méthode simple : fournitures basiques (ruban adhésif, colle). Exemple : buste low-poly de Dark Vador ou Yoda.

L'avantage : vous utilisez ce que vous avez. Vous pouvez aussi créer un objet multicolore en combinant des impressions de couleurs différentes.

Fabriquer du jus ABS, de la bouillie (slurry), de la colle ABS

Cette méthode s'applique exclusivement au filament ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène). Vous pouvez utiliser des liquides acides pour fondre l'ABS car c'est à base d'huile.

En dissolvant une chute d'ABS dans de l'acétone, vous produisez trois liquides aux usages légèrement différents :

• Jus ABS : fait adhérer les pièces au plateau
• Bouillie ABS (slurry) : comble les petits trous entre pièces 3D
• Colle ABS : soude ou colle deux pièces ensemble

Machine à filament recyclé DIY

Les machines de recyclage transforment vos impressions ratées en filament neuf prêt à réutiliser via un flux de travail appelé extrudeur de filament.

Trois étapes dans l'extrusion de filament : broyer les impressions ratées, fondre et extruder, enrouler l'extrusion sur une nouvelle bobine.

Recyclage local (déchets plastiques)

Le PLA est écologique car biodégradable. Mais le processus peut prendre des décennies sans conditions parfaites.

Bien que la dégradation du PLA ne libère pas de substances dangereuses, un centre de recyclage local peut le refuser – c'est fastidieux à trier des autres plastiques.

Pour cela, vous pouvez le composter chez vous ou en installation industrielle. Le compostage accélère la décomposition naturelle. L'option maison prend plus de temps, mais vous évitez de jeter vos déchets plastiques.

Que faire des impressions ratées ?

Réutilisez vos impressions 3D ratées

Commencez par mélanger vos brins de filament restants. Pour les grosses pièces : posez-les sur surface solide, enveloppez dans une serviette, écrasez au marteau pour obtenir de petits morceaux.

Ensuite, mettez vos morceaux de filament broyé sur des poêles antiadhésives formees ou une plaque de cuisson, et placez au four ou mini-four jusqu'au point de fusion. Température appropriée : ~220 °C pour ABS, 180–200 °C pour PLA (processus d'extrusion de filament).

Si votre poêle est trop grande, utilisez une résine alimentaire pour couvrir le plastique fondu et former une planche à découper. Alternative : broyez votre plastique fondu selon vos formes préférées. Exemple : porte-clés, tapis en carton, objets personnalisés.

Peut-on réutiliser les impressions résine ratées ?

Oui, vous pouvez réutiliser les impressions résine ratées. Cependant, il est déconseillé de verser le reste dans le contenant d'origine pour éviter de contaminer la résine non utilisée. Si vous devez le remettre, filtrez la résine consommée pour retirer les gros pigments.

Recyclage de filament d'impression 3D

Ici, nous regardons le processus de recyclage 3D pour filaments ratés.

Étape 1 : Broyer (Shred) vos sangles d'impression 3D ratées en petits morceaux. Achetez un broyeur neuf ou d'occasion auprès d'ateliers voisins ou utilisez un destructeur de documents, broyeur manuel, ou ciseaux de mixeur. Pour de meilleurs résultats : sangles uniformes.

Étape 2 : Sécher (Dry) votre matériau dans une boîte de séchage artisanale.

Étape 3 : Extruder (Extruding) – étape la plus essentielle. Vous avez besoin d'un espace de travail d'extrudeur. Voici comment en créer un avec le Precious Plastic Blueprint.

Étape 4 : Refroidir (Cool down) le plastique chaud produit par l'extrudeur. Eau ou air possible, mais l'air est le meilleur choix – utilisez un ventilateur tour car le refroidissement à l'eau est salissant, surtout pour < 3 kg.

Étape 5 : Enrouler (Wind) sur une bobine une fois l'extrusion refroidie. Il vous faut un enrouleur de filament avec guideur, unité de traction, et axe de bobine rotatif. Facteur important à l'achat ou construction : les filaments doivent rester sous tension pour éviter les bobines lâches.

Fabriquer du filament d'imprimante 3D à partir de bouteilles en plastique

Vous pouvez créer du filament d'imprimante 3D à partir de bouteilles en plastique. Mais uniquement à partir de bouteilles PET.

Il vous faut un système spécial pour extruder les sangles de plastique de vos bouteilles. PETBOT en est un parfait exemple. Étapes pour convertir vos bouteilles en filament utilisable :

• Retirez bouchons/joints externes et nettoyez bien les bouteilles
• Scellez sous vide et réduisez leur taille par chauffage
• Après refroidissement, coupez-les en petits morceaux (ciseaux ou scie)
• Broyez les morceaux en tout petits morceaux
• Chauffez les pièces à 160 °C pendant 4 heures
• Alimentez le PET dans un extrudeur de filament
• Testez votre extrusion à différentes températures et diamètres de buse pour d'excellents résultats PET

Conclusion

Il existe plusieurs stratégies de recyclage pour gérer vos impressions ratées. Même si le processus semble fastidieux, il peut économiser de l'argent sur le long terme.

Contrairement aux autres procédés de fabrication, en impression 3D, vous n'avez pas à vous soucier des matériaux de support endommagés.

Avec cet article riche en ressources, vous n'avez plus de raison de garder des montagnes de pièces 3D ratées dans votre poubelle. Soyez écolo en créant des modèles de haute qualité avec un minimum ou zéro déchet.