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Le Mark Two

Maintenant que la poussière est retombée, que le Mark Two a été annoncé et que l'équipe a retrouvé le sommeil, il est enfin temps de revenir sur notre séjour à Dallas au Solidworks World 2016.

Dallas avait beaucoup à nous offrir - à part un barbecue incroyable à Pecan Lodge et de belles vues sur la ville lors des courses matinales sur le Katy Trail, le Solidworks World Partner Pavilion où se trouvait notre stand offrait un excellent affichage de l'état de -Des démonstrations technologiques de pointe de nos collègues partenaires de solutions Solidworks. Nous avons vu des démonstrations présentant les dernières technologies en matière de conception 3D, de métrologie, de numérisation 3D et de toutes nouvelles solutions pour les plates-formes logicielles et matérielles sous-jacentes afin de les prendre en charge. Il y a eu des démonstrations d'usinage incroyables de l'équipe Haas, un cintrage complexe du métal à la limite de l'art et un simulateur d'hélicoptère de cockpit virtuel auquel Greg s'est essayé (il a été décidé qu'il était un bien meilleur PDG que pilote d'hélicoptère).

Le point culminant pour nous, bien sûr, a finalement été de dévoiler l'imprimante MarkForged Mark Two, notre machine de deuxième génération. Depuis que nous avons commencé à expédier notre imprimante Mark One d'origine il y a un an et demi, nous écoutons constamment les commentaires de nos clients sur la machine. La réponse a été extrêmement positive, mais nous ne sommes pas satisfaits du statu quo. Nos clients adorent repousser les limites. Nous voulions leur fournir un outil qui a fait évoluer les avancées technologiques du Mark One pour fournir des pièces plus solides plus rapidement et dans des géométries plus petites. Comparé au Mark One d'origine, le Mark Two :

Nous avons eu une explosion absolue avec la réponse au Mark Two - le stand était plein pendant les quatre jours de Solidworks World avec des gens qui voulaient voir "l'imprimante 3D en fibre de carbone" (nous imprimons tellement plus que ça les gars !) et nous a pu montrer quelques exemples du type de pièces imprimées en 3D que nos clients développent pour leurs besoins quotidiens de prototypage et d'utilisation finale.

La démonstration vedette de notre salon était un support de pince à rotule universel renforcé de fibre de carbone développé par Bryan, notre directeur des matériaux. Bryan a commencé avec cet assemblage de Thingiverse pour commencer. Il a ensuite modifié le modèle dans Solidworks pour accepter certaines tiges en acier inoxydable que nous avions dans l'atelier, car le modèle d'origine utilisait des boulons comme liaisons et nous voulions avoir une finition de surface non filetée pour le modèle d'affichage. Bryan a apporté les composants de l'assemblage du joint à rotule dans l'Eiger, où il a pu renforcer presque toutes les couches des trois parties avec des brins de fibre de carbone continus.

Cela démontre un énorme avantage de la Mark Two - les améliorations que nous avons apportées à l'imprimante lui permettent de renforcer des pièces jusqu'à 15 fois plus petites que la Mark One d'origine. En fait, nous avons pu renforcer directement la partie filetée de grand diamètre de la base et du capuchon de la rotule. Chose intéressante, (mais peut-être pas surprenant si l'on considère la mécanique de déformation), la coque extérieure en nylon des filetages a contribué à créer un effet de verrouillage dans l'assemblage qui a résisté au dévissage involontaire. Lorsque le capuchon était serré sur la base, la légère déformation élastique produite dans la coque en nylon avait tendance à verrouiller le capuchon en place et nécessitait un couple de rupture pour commencer à dévisser le capuchon. C'était une découverte complètement accidentelle, mais c'est une fonctionnalité de conception extrêmement utile pour vos pièces.

Vous voulez imprimer le vôtre ? Les fichiers STL originaux :Universal Ball Mount System par Agger

Nous avons édité les fichiers STL pour maximiser le renfort en fibre de carbone que vous pouvez trouver ici :Fichiers STL


impression en 3D

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