10 technologies à surveiller à Formnext 2019

Dans moins d'une semaine, l'industrie de l'impression 3D se réunira à Francfort, en Allemagne, à Formnext, le plus grand salon de la fabrication additive (AM).

Pour sa 5e édition, Formnext attend son plus grand salon à ce jour, avec plus de 740 exposants - dont AMFG – prêts à exposer.

Pour vous aider à mieux naviguer dans le salon bondé étage, nous avons compilé une liste de 10 technologies à surveiller à Formnext 2019. 

1. Nouvelle imprimante 3D métal de Farsoon Technologies

Fabricant basé en Chine, Farsoon Technologies, fabricant de systèmes de FA à la fois métalliques et polymères , lancera sa dernière plate-forme d'impression 3D en métal, la FS301M, à Formnext 2019. 

Quoi de neuf  : La machine, lancée en octobre de cette année, a été conçue pour répondre aux problèmes des clients de Farsoon, certains de ces points étant un manque de convivialité et de sécurité. Lors du développement de la machine, l'entreprise s'est concentrée sur l'amélioration de la productivité, de la sécurité, de la stabilité et de la facilité d'utilisation.

Par exemple, le FS301M est doté d'un connecteur d'alimentation en poudre intégré, censé augmenter la sécurité de manipulation de la poudre, en permettant à une poudre métallique d'être introduite dans le système dans un environnement protégé. En conséquence, il empêche l'opérateur d'être exposé à une contamination potentielle et à des dangers lors de la manipulation de la poudre.

Farsoon a en outre déclaré que le FS301M offre un système ouvert, dans lequel les paramètres de la machine et le choix de la poudre sont déverrouillés. Offrir cette capacité est conforme à une tendance croissante à introduire des systèmes de FA ouverts, à la fois en termes de matériaux et de paramètres de construction. Le fait d'avoir un système ouvert donne finalement aux utilisateurs une plus grande liberté et flexibilité lors du développement de nouvelles applications d'impression 3D métal.

2. Logiciel d'assurance qualité Assure de VELO3D 

VELO3D, l'une des entreprises les plus innovantes dans le domaine de l'impression 3D métal, a a lancé le logiciel d'assurance et de contrôle qualité Assure pour son imprimante 3D métal Sapphire. La société lancera le logiciel lors d'une conférence de presse à Formnext, avec son premier adoptant, Stratasys Direct Manufacturing.

Quoi de neuf :L'imprimante 3D Sapphire basée sur le laser a fait sensation l'année dernière, offrant la possibilité d'imprimer des pièces avec moins de supports et une bien plus grande répétabilité. L'une des caractéristiques différenciatrices de l'imprimante 3D Sapphire est une multitude de capteurs. L'idée est qu'en contrôlant intimement l'environnement et le processus, vous devriez être en mesure d'obtenir une qualité de pièce supérieure et d'augmenter la fiabilité d'impression.

Désormais, le nouveau logiciel Assure peut surveiller, collecter et interpréter les données des capteurs, puis placez-le entre les mains de l'opérateur Sapphire. Cela devrait permettre aux utilisateurs de Sapphire d'avoir un contrôle direct plus intelligent des opérations d'impression 3D, obtenant ainsi une qualité de pièce supérieure.

L'assurance qualité étant l'un des plus grands défis auxquels sont confrontés les utilisateurs de FA métal, des solutions comme Assure pourraient aider le processus de qualification des pièces en garantissant que la pièce est imprimée conformément aux spécifications. Si les spécifications sont respectées, l'ensemble de l'impression doit être de la plus haute qualité.

Pour ceux qui suivent les progrès de l'impression 3D métal pour la production, ce développement est certainement celui à surveiller.

3. Incus lance son imprimante 3D métal basée sur la polymérisation 

Incus GmbH, une entreprise dérivée du fournisseur autrichien d'imprimantes 3D céramiques, Lithoz, lancera son nouveau processus d'impression 3D par photopolymérisation des métaux à Formnext.

Nouveautés : Incus présentera une nouvelle série d'imprimantes 3D métal :la série Hammer. La technologie derrière une nouvelle imprimante 3D est basée sur des techniques de polymérisation en cuve telles que SLA et DLP, qui sont généralement utilisées avec des matériaux en résine liquide. Le processus d'Incus, cependant, est conçu pour durcir un matériau contenant des particules métalliques avec un puissant projecteur.

Les avantages potentiels de ce processus par rapport à d'autres techniques de FA métal incluent une capacité à travailler avec de nouveaux métaux « non soudables », une sécurité améliorée (en raison de l'évitement des poudres en suspension dans l'air), une précision accrue et, puisqu'il est des vitesses de fabrication plus rapides basées sur la lumière.

La technologie devrait avoir des applications dans plusieurs secteurs verticaux, y compris la médecine, l'automobile, l'aérospatiale et la bijouterie de luxe.

4. Imprimante 3D métallique à moindre coût de Laser Melting Innovations

Un autre développement passionnant à voir à Francfort vient de Laser Melting Innovations (LMI), une entreprise dérivée de l'Institut Fraunhofer pour la technologie laser (ILT). LMI a développé un système d'impression 3D laser à faible coût, Alpha 140, qui a remporté le Formnext Start-up Challenge de cette année.

Nouveautés : La technologie derrière le système de LMI intègre des composants plus rentables pour réduire les coûts d'équipement. Par exemple, il utilise un laser à diode au lieu d'un laser à fibre coûteux. De plus, au lieu de systèmes de scanner coûteux, l'Alpha 140 est équipé d'un système laser à mouvement cartésien.

Grâce à ces changements, l'entreprise a pu baisser le prix de la machine en dessous de 100 000 €, ce qui est nettement moins cher que les imprimantes 3D laser plus établies.

Le système ajoute une option supplémentaire au marché croissant des imprimantes 3D métal compactes et à moindre coût et devrait intéresser les instituts de recherche et les petites entreprises qui souhaitent adopter l'impression 3D métal.

5. Le stand imprimé en 3D d'AMT Technologies 

AMT Technologies, un fournisseur britannique de solutions de post-traitement, présentera sa gamme PostPro3D de matériel de finition de surface et de coloration.



Nouveautés : Pour présenter les capacités de ses solutions de post-traitement, AMT a construit une construction de stand modulaire de 84 m², comprenant plus de 6 000 pièces imprimées en 3D et post-traitées qui relient 1 100 mètres de tubes en aluminium léger. On dit que la structure ne pèse pas plus de 120 kilogrammes.

« Nous pensons que c'est la première fois que quelqu'un essaie de le faire… Et ce qui est essentiel ici, c'est que sans la technologie que nous avons développée, nous n'aurions pas pu produire cela. Nous aurions pu imprimer les pièces, mais nous n'aurions pas pu les finir et les obtenir à la bonne qualité requise pour réellement construire quelque chose », explique Joseph Crabtree, PDG de Additive Manufacturing Technologies, dans une récente interview avec AMFG. .

Le stand d'AMT promet d'être l'un des moments forts du salon, alors ne le manquez pas !

6. Démonstrations en direct de la plate-forme d'extrusion à grande vitesse d'Essentium

Essentium est un fabricant américain d'imprimantes 3D par extrusion, qui, selon lui, sont les plus rapides du marché.

Nouveautés : Selon l'entreprise, la tête d'impression de la machine peut se déplacer à une vitesse de 1 m/sec, ce qui est extrêmement rapide pour une imprimante 3D d'extrusion. Sur son stand, Essentium présentera des démonstrations en direct de sa série de plates-formes d'impression 3D à extrusion haute vitesse (HSE) 180•S et nous sommes très heureux de voir cette technologie en action.

La société présentera également ses nouveaux matériaux haute température conçus pour offrir une résistance élevée à la chaleur, aux produits chimiques et à la fatigue, ainsi qu'une résistance élevée pour les applications industrielles.

7. Desktop Metal présentera sa plate-forme de fibres polymères 

Desktop Metal a récemment annoncé une nouvelle imprimante 3D thermoplastique, la Fiber. Pour l'entreprise uniquement axée sur le développement de la technologie d'impression 3D métal, c'est une décision assez surprenante.



Nouveautés : Desktop Metal est sur le point de lancer la plate-forme Fibre à Formnext. Une nouvelle imprimante 3D de bureau est intégrée à la technologie de placement automatisé des fibres (AFP) et offre la possibilité de placer des fibres de carbone continues dans une pièce. Il en résulte une pièce robuste qui correspond, voire surpasse, la résistance de certains métaux, tout en restant plus légère.

L'espace composite est l'un des segments les plus récents de l'impression 3D. À ce jour, il n'y a qu'une poignée de fournisseurs qui développent des imprimantes 3D composites. Cependant, les opportunités dans l'impression 3D composite sont aussi énormes que dans les segments des métaux et des polymères. Avec l'introduction de l'imprimante 3D Fiber, il sera intéressant de voir Desktop Metal exploiter ce marché en pleine croissance et rivaliser avec des acteurs plus établis comme Markforged.

8. La nouvelle imprimante 3D céramique de 3DCeram 

3DCeram en est un de quelques acteurs sur un marché de l'impression 3D céramique en pleine croissance. Plus tard ce mois-ci, la société présentera sa nouvelle imprimante 3D C3600 Ultimate, conçue pour la production de pièces en céramique à grande échelle.

Nouveautés : Élargissant sa gamme d'imprimantes 3D céramiques CERAMAKER SLA, la C3600 Ultimate sera le plus grand des systèmes 3DCeram, équipé d'un volume de construction de 600 x 600 x 300 mm.

La taille de construction du C3600 Ultimate le rend particulièrement adapté à la production de grandes pièces en céramique, comme les miroirs satellites dans l'industrie aérospatiale. De plus, 3DCeram a équipé son nouveau système de 4 lasers pour surmonter le problème d'une vitesse d'impression lente, courante dans l'impression 3D céramique SLA.

Les utilisateurs d'impression 3D dans l'industrie dentaire doivent également faire attention. La nouvelle imprimante 3D peut fonctionner avec des matériaux céramiques avancés comme la zircone, qui présente une excellente résistance à la corrosion et aux produits chimiques, et l'alumine, une biocéramique, couramment utilisée dans les applications dentaires.

9. Evonik présentera de nouveaux matériaux 

Evonik, basée en Allemagne, se concentre depuis plus de deux décennies sur les poudres de polyamide pour la FA parmi ses activités chimiques de spécialité. Début 2019, Evonik a acquis la start-up de matériaux d'impression 3D Structured Polymers pour élargir encore son offre. À Francfort, la société dévoilera les résultats de cette acquisition :deux nouvelles poudres de copolyester pour le frittage sélectif par laser (SLS).

Quoi de neuf : Les nouvelles poudres de copolyester sont hautement élastiques et flexibles, tout en présentant une excellente récupération. Par rapport à d'autres matériaux SLS flexibles, les copolyesters restent résistants et flexibles après l'impression, sans sacrifier la qualité de surface.

Certaines des applications pour le matériau nouvellement développé d'Evonik incluent des équipements sportifs tels que des protections individuelles, des composants techniques et objets de conception fonctionnels.

10. Logiciel de conception générative de nTopology 

La start-up new-yorkaise nTopology développe un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) spécifiquement pour la fabrication de pointe. Sa plate-forme logicielle nTop combine conception générative (treillis, optimisation de topologie, etc.) et préparation de la production afin de combler les limitations des programmes de CAO existants.

Nouveautés : Le Formnext de cette année verra nTopology présenter des applications réalisées grâce à ses outils logiciels de conception avancés. Parmi eux se trouvent des échangeurs de chaleur optimisés, une tuyère de fusée et des composants d'avion.

L'une des fonctionnalités intéressantes de nTop est la possibilité d'importer des données CAO directement vers une imprimante 3D, sans aucun fichier STL. L'élimination du besoin d'utiliser des fichiers STL encombrants est une tendance croissante dans l'espace des logiciels d'impression 3D, promettant d'introduire une plus grande interopérabilité et une plus grande facilité d'utilisation dans les flux de travail de conception FA.

Bonus :AMFG présente sa plate-forme MES 

Alors que les préparatifs battent leur plein chez AMFG, nous sommes ravis de revenir à Formnext cette année avec notre logiciel leader MES AM.

À Francfort, nous présenterons nos solutions MES pour AM , y compris notre partenariat de connectivité machine récemment annoncé avec EOS et une collaboration avec Autodesk, dans le cadre de laquelle notre logiciel MES sera lié au logiciel de conception et de simulation d'Autodesk, Netfabb®. La connexion des machines au sein d'une plate-forme unique permettra un flux de données transparent, ce qui fournira la traçabilité et l'évolutivité nécessaires pour aider à pousser la FA vers l'industrialisation.

En outre, l'introduction de la connectivité et de l'interopérabilité dans le flux de travail AM est un élément crucial pour parvenir à un flux de travail véritablement de bout en bout.

Venez nous rendre visite au Stand G81 (Hall 12.1) pour discuter de la façon dont nos solutions peuvent vous aider à optimiser et à faire évoluer vos opérations de FA.

Organiser une réunion avec notre équipe ici .

Nous sommes impatients de vous y voir !