Composés de purge pour la production d'emballages en polyoléfine à paroi mince

En conséquence, le composé 100X est censé aider à réduire les temps d'arrêt de la machine lors des changements de couleur sombre à clair pour toutes les résines polyoléfines. Les clients de Chem-Trend constatent généralement une réduction de 50 à 75 % des temps d'arrêt et des rebuts associés par rapport aux machines de purge avec de la résine vierge ou du rebroyé. Ultra Purge 100X élimine également l'accumulation de carbone des canaux chauds et de la vis/du barillet.

Dit Andrew Reeder, directeur des ventes sur le terrain pour les thermoplastiques, « Cela résout non seulement une frustration et un défi de longue date, mais crée également plus d'efficacité, plus de productivité, un produit final plus homogène, tout en réduisant les déchets. Il peut fondamentalement changer les capacités d'un fabricant sans aucune dépense d'investissement supplémentaire.

Reeder donne un exemple d'un mouleur par injection d'emballage à paroi mince que Chem-Trend a pu aider à changer rapidement et efficacement les couleurs du bleu au blanc sur leur ligne. L'ancienne méthode de purge du fabricant produisait des déchets inutiles :mouler des pièces en résine vierge jusqu'à ce que la couleur bleue disparaisse complètement. Cela nécessitait généralement quatre heures complètes en utilisant des composés de purge commerciaux. Dans un essai utilisant le composé 100X, Chem-Trend a pu réduire le temps d'arrêt de quatre heures à une remarquable heure et trente minutes, ce qui a entraîné une réduction du temps de 63 %. Le client a également pu réduire ses rebuts de 68 % grâce à des nettoyages plus efficaces et plus complets. Des échantillons gratuits sont disponibles sur demande.