DIN 1725-1 Nuance 3.1325 T3 – Alliage d'aluminium haute résistance pour applications d'ingénierie
L'alliage AlCuMg1 appartient au type d'alliage (type AlCuMg), qui a été le premier parmi les matériaux en aluminium déformés pour la construction à trouver une utilisation technique. Les alliages de ce type sont durcissables à froid et à chaud. Ils atteignent ainsi une résistance mécanique élevée et sont relativement résistants à la chaleur même à l'état mou. À l'état écroui, cet alliage atteint des classes de résistance jusqu'à F 41 maximum. Le revenu à chaud n'est pas habituel en pratique en raison de la détérioration de la résistance à la corrosion dans cet état. Même à l'état écroui, une protection de surface est nécessaire. Il est défavorable que la moindre erreur de traitement thermique entraîne une baisse de résistance ainsi qu'une mauvaise aptitude au formage à chaud et une soudabilité difficile de cet alliage. Son aptitude particulièrement bonne à l'usinage avec formation de copeaux courts est remarquable, ce qui rend les vis et rivets adaptés comme éléments de liaison. En raison de sa haute résistance, l'alliage AlCuMg1 est particulièrement bien adapté pour les unités de construction soumises à des charges statiques élevées.
Traitement thermique pour durcissement : revenu de solution : 495 à 505 °C, trempe à l'eau, vieillissement à froid : 5 à 8 j à température ambiante, vieillissement à chaud : 16 à 24 h à 180 à 195 °C. Applications : en construction mécanique (y compris construction de moules) pour tables de machine, pièces tournées hydrauliques, outillages, dispositifs (plques de base, plaques de retenue de tête et de poinçon ainsi que plaques de guidage). Également comme éléments de liaison (vis, rivets pleins), en construction automobile comme pare-chocs, boîtes de paliers d'essieu, pièces de carrosserie et éléments liés à la sécurité ainsi que dans le transport pour conteneurs de fret aérien et dans la construction aéronautique.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Densité | 2,8 g/cm³ | T3 | EN 573-3, EN 754 | ||
| 20,0 °C | 2,8 g/cm³ | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Tube, Fil |
Mécanique
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 72,5 GPa | T3 | EN 573-3, EN 754 | |||
| 20,0 °C | 65,0 - 73,5 GPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Tube, Fil | ||
| Allongement | 8,0 % | T3 | EN 573-3, EN 754 | A50 | ||
| 10,0 % | T3 | EN 573-3, EN 754 | A100 | |||
| 20,0 °C | 2,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Fil | A100 | |
| 20,0 °C | 6,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Fil | A10 | |
| 20,0 °C | 6,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Barre | ||
| 20,0 °C | 7,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Barre | ||
| 20,0 °C | 8,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Profil, Barre | A10 | |
| 20,0 °C | 10,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Tube | A10 | |
| 20,0 °C | 10,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Profil, Barre | ||
| 20,0 °C | 11,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Plat | A10 | |
| 20,0 °C | 12,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Tube | A10 | |
| 20,0 °C | 12,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Tube, Tôle | ||
| 20,0 °C | 13,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Plat, Tôle | ||
| 20,0 °C | 14,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Tube | ||
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 95,0 [-] | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Profil, Tube, Tôle | |
| 20,0 °C | 95,0 - 100,0 [-] | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Tôle | ||
| 20,0 °C | 100,0 [-] | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Plat, Tôle | ||
| 20,0 °C | 105,0 [-] | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Tube, Fil | ||
| 20,0 °C | 110,0 [-] | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Barre | ||
| Ténacité à la rupture en déformation plane | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Typique pour l'aluminium déformé série 2000 | ||||
| Coefficient de Poisson | 0,33 [-] | Typique pour l'aluminium déformé série 2000 | ||||
| Module de cisaillement | 27,2 GPa | T3 | EN 573-3, EN 754 | |||
| 20,0 °C | 26,0 - 28,5 GPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Tube, Fil | ||
| Résistance à la traction | 400,0 MPa | T3 | EN 573-3, EN 754 | |||
| 20,0 °C | 330,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Barre | ||
| 20,0 °C | 360,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Barre | ||
| 20,0 °C | 370,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Tube | ||
| 20,0 °C | 380,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Profil, Barre, Tube | ||
| 20,0 °C | 385,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Tôle | ||
| 20,0 °C | 390,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Tube, Tôle | ||
| 20,0 °C | 395,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Plat | ||
| 20,0 °C | 400,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Barre | ||
| 20,0 °C | 420,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Fil |
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,3e-05 1/K | T3 | EN 573-3, EN 754 | |
| 100 °C | 2,3e-05 1/K | T3 | EN 573-3, EN 754 | ||
| Point de fusion | 512,0 - 650,0 °C | T3 | EN 573-3, EN 754 | ||
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 921,0 J/(kg·K) | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Tube, Fil |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 130,0 - 200,0 W/(m·K) | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1, EN 754 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Tube, Fil |
Électrique
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 18 000 000,0 - 28 000 000,0 S/m | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1, EN 754 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Tube, Fil |
| Résistivité électrique | 3,57e-08 - 5,56e-08 Ω·m | T3 | EN 573-3, EN 754 |
Propriétés chimiques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|
| Chrome | 0,1 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1, EN 754 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Tube, Fil |
| Cuivre | 3,5 - 4,5 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1, EN 754 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Tube, Fil |
| Fer | 0,7 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Tube, Fil |
| 0,70 % | T3 | EN 573-3, EN 754 | ||
| Magnésium | 0,4 - 1,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1, EN 754 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Tube, Fil |
| Manganèse | 0,4 - 1,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1, EN 754 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Tube, Fil |
| Silicium | 0,2 - 0,8 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1, EN 754 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Tube, Fil |
| Zinc | 0,25 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1, EN 754 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Tube, Fil |
Propriétés technologiques
| Propriété | ||
|---|---|---|
| Anodisation | décoratif : non adapté, protecteur : bon | |
| Brasage | brasage fort (avec flux / sans flux) : non adapté / non adapté, soudage par friction : acceptable, brasage tendre avec flux : non adapté | |
| Propriétés de corrosion | Eau de mer : médiocre, intempéries : suffisant | |
| Aptitude au travail | Pliage / Tournage (à froid) : bon / acceptable, Extrusion par impact (à froid) : acceptable, Emboutissage / Upsetting (Condition) acceptable (O) / acceptable (O) | |
Métal
- DIN 1725-1 3.0505 T6 Alliage Aluminium – Haute Résistance, Excellente Formabilité
- DIN 1725‑1 Grade 3.0526 H1x – Alliage aluminium haute résistance, formable à froid (AlMn1Mg1)
- DIN 1725-1 Nuance 3.3208 T6 – Alliage aluminium haute pureté, finition supérieure
- Alliage d'aluminium DIN 1725-1 Grade 3.2307 T6 – Haute pureté, finition brillant miroir
- DIN 1725-1 Grade 3.4337 T8 : Alliage Al-Zn-Mg haute pureté pour finitions premium
- DIN 1725-1 Grade 3.3318 F – Alliage d'aluminium haute pureté (Al99,9Mg1)
- DIN 1725-1 Grade 3.3210 T8 : Alliage durcissable à haute résistance
- DIN 1725-1 Grade 3.3207 T5 – Alliage d'aluminium premium pour l'électrotechnique
- DIN 1725-1 Nuance 3.4345 T5 – Alliage Al-Zn-Mg-Cu à haute résistance pour applications de précision