AW-5019 H14 : Alliage AlMg Durci Demi-Dur, Qualité Alimentaire – Certifié EN 573-3
Présentation de l'alliage AW-5019 H14
L'AW-5019 H14 est un alliage aluminium-magnésium (AlMg) à l'état H14 (écroui 1/2 dur), certifié selon les normes EN 573-3, EN 1301 et EN 754. Cet état de durcissement par écrouissage offre une résistance mécanique élevée (limite d'élasticité et résistance à la traction supérieures aux états H12 et H112) tout en conservant une ductilité suffisante pour de nombreuses opérations de formage. L'alliage est apte au contact alimentaire et présente l'excellente résistance à la corrosion caractéristique de la série 5000.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Densité | – | 2,64 g/cm³ | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil |
| Densité | 20,0 °C | 2,64 g/cm³ | H14 | EN 573-3 | Barre, Tube, Fil |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | – | 70,0 GPa | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil | – |
| Allongement | -196,0 °C | 33,0 % | H14 | EN 573-3 | – | – |
| Allongement | -73,0 °C | 25,0 % | H14 | EN 573-3 | – | – |
| Allongement | – | 3,0 % | H14 | EN 573-3, EN 1301 | Barre, Tube, Fil | – |
| Allongement (A50) | – | 3,0 % | H14 | EN 573-3, EN 754 | Barre, Tube, Fil | Éprouvette L₀ = 50 mm |
| Allongement (A100) | – | 4,0 % | H14 | EN 573-3, EN 754 | Barre, Tube, Fil | Éprouvette L₀ = 100 mm |
| Allongement (A50) | 20,0 °C | 3,0 % | H14 | EN 573-3 | Barre, Tube | Éprouvette L₀ = 50 mm |
| Allongement (A100) | 20,0 °C | 3,0 % | H14 | EN 573-3 | Fil | Éprouvette L₀ = 100 mm |
| Allongement | 20,0 °C | 4,0 % | H14 | EN 573-3 | Barre, Tube | – |
| Allongement | 20,0 °C | 18,5 % | H14 | EN 573-3 | – | – |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 95 HB | H14 | EN 573-3 | Barre, Tube | – |
| Tenacité à la rupture (KIC) | – | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Typique série 5000 déformée |
| Coefficient de Poisson | – | 0,33 | – | – | – | Typique série 5000 déformée |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 27,0 GPa | H14 | EN 573-3 | Barre, Tube, Fil | – |
| Résistance à la traction | -196,0 °C | 495,0 MPa | H14 | EN 573-3 | – | – |
| Résistance à la traction | -73,0 °C | 340,0 MPa | H14 | EN 573-3 | – | – |
| Résistance à la traction | – | 300,0 MPa | H14 | EN 573-3, EN 754 | Barre, Tube, Fil | – |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 300,0 MPa | H14 | EN 573-3 | Barre | – |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 300,0 – 380,0 MPa | H14 | EN 573-3, EN 754 | Tube, Barre, Fil | – |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 325,0 – 385,0 MPa | H14 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, Barre, Tube | – |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 330,0 MPa | H14 | EN 573-3 | – | – |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C | 22,5 × 10⁻⁶ 1/K | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil | – |
| Coefficient de dilatation thermique | -50,0 °C | 22,5 × 10⁻⁶ 1/K | H14 | EN 573-3 | Barre, Tube, Fil | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 22,5 × 10⁻⁶ 1/K | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 24,1 × 10⁻⁶ 1/K | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 25,1 × 10⁻⁶ 1/K | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 26,1 × 10⁻⁶ 1/K | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 24,1 × 10⁻⁶ 1/K | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 24,1 × 10⁻⁶ 1/K | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 200 °C | 25,1 × 10⁻⁶ 1/K | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 25,1 × 10⁻⁶ 1/K | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 300 °C | 26,1 × 10⁻⁶ 1/K | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 26,1 × 10⁻⁶ 1/K | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil | – |
| Température maxi de service | – | 150,0 °C | – | – | – | Typique série 5000 déformée |
| Point de fusion | – | 575,0 – 630,0 °C | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil | – |
| Chaleur massique | – | 904,0 J/(kg·K) | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil | – |
| Chaleur massique | 20,0 °C | 904,0 J/(kg·K) | H14 | EN 573-3 | Barre, Tube, Fil | – |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 110,0 – 140,0 W/(m·K) | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil | – |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 15,0 – 19,0 MS/m | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil |
| Résistivité électrique | – | 5,26 – 6,67 × 10⁻⁸ Ω·m | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil |
Composition chimique (pourcentages massiques max.)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|
| Chrome (Cr) | 0,2 % | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil |
| Cuivre (Cu) | 0,1 % | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil |
| Fer (Fe) | 0,5 % | H14 | EN 573-3 | Barre, Tube, Fil |
| Fer (Fe) | 0,50 % | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil |
| Magnésium (Mg) | 4,5 – 5,6 % | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil |
| Manganèse (Mn) | 0,1 – 0,6 % | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil |
| Silicium (Si) | 0,4 % | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil |
| Titane (Ti) | 0,2 % | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil |
| Zinc (Zn) | 0,2 % | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | Barre, Tube, Fil |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Anodisation | Décoratif : suffisant ; Protecteur : très bon |
| Brasage | Brasage fort (avec/sans flux) : médiocre / médiocre ; Brasage par friction : acceptable ; Brasage tendre avec flux : médiocre |
| Résistance à la corrosion | Eau de mer : très bonne ; Intempéries : très bonne |
| Aptitude au formage | Cintrage / Embutissage (froid) : bon / suffisant ; Extrusion à choc (froid) : médiocre ; Emboutissage profond / Emboutissage (état O) : bon (O) / bon (O) |
Métal
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