Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Industrial materials >> Métal

1.4529 (X1NiCrMoCuN25-20-7) – Acier austénitique premium pour résistance à la corrosion

Présentation de l'acier 1.4529

Le matériau 1.4529 est un acier austénitique nickel-chrome-molybdène offrant une excellente résistance à la corrosion et une bonne soudabilité. Cependant, en raison de sa proportion très élevée d'éléments d'alliage, son usinabilité est très difficile.

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité23 °C8,1 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité23 °C195 GPa
Allongement A523 °C40 %min.
Dureté Brinell23 °C250 HBWmax.
Résistance à la traction23 °C650 – 850 MPa
Limite d'élasticité Rp0,223 °C300 MPamin.

Thermiques

PropriétéTempératureValeur
Capacité thermique massique23 °C450 J/(kg·K)
Conductivité thermique23 °C12 W/(m·K)

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique23 °C1 × 10⁻⁶ Ω·m

Magnétiques

PropriétéValeur
Propriétés magnétiquesMagnétisation très faible

Composition chimique (en % masse)

ÉlémentValeurCommentaire
Carbone0,02max.
Chrome19 – 21
Cuivre0,5 – 1,5
Manganèse1max.
Molybdène6 – 7
Nickel24 – 26
Azote0,15 – 0,25
Phosphore0,03max.
Silicium0,5max.
Soufre0,01max.

Propriétés technologiques

PropriétéDétails
Recuit1120 – 1180 °C
Domaines d'applicationTechnologie environnementale, Génie énergétique onshore/offshore, Chimie & pétrochimie, Construction navale, Technologie médicale & pharmacie, Industrie de la cellulose et du textile, Architecture & Décoration
Propriétés de corrosionRésistance très bonne/excellente à la corrosion par piqûres
Usinabilité généraleTrès difficile
Aptitude au polissageBonne
Soudage

Soudage TIG : convenable ; Fil plein MAG : convenable ; Soudage à l'arc : convenable ; Soudage UP : convenable ; Soudage laser : convenable ; Soudage oxyacétylénique : convenable. Tendance à la fissuration à chaud.

Aptitude au travailFormage à chaud : 950 – 1200 °C

Métal

  1. Le zirconium dans les réacteurs nucléaires : le métal de gainage essentiel
  2. Le titane dans l'aérospatial : applications clés et avantages de performance
  3. Métaux rares : défis futurs et stratégies pour la durabilité
  4. Alliages Tungstène-Argent vs Tungstène-Cuivre : différences clés et applications
  5. EN 10217-7 X1NiCrMoCuN25-20-7 – Acier Inoxydable Austénitique Recuit en Solution pour Résistance à la Corrosion à Haute Température
  6. EN 10216-5 Nuance X1NiCrMoCuN25-20-7 – Acier recuit en solution pour appareils sous pression et applications nucléaires
  7. EN 10028-7 Nuance X1NiCrMoCuN25-20-7 Recuit en solution (AT) – Acier austénitique haute performance
  8. EN 10272 X1NiCrMoCuN25-20-7 : Acier austénitique à haute résistance à la corrosion et résistance mécanique
  9. 1.4529 (X1NiCrMoCuN25-20-7) – Acier austénitique premium pour résistance à la corrosion