EN 10216-5 Grade X1NiCrMoCuN25-20-7 recuit en solution (+AT)
L'acier X1NiCrMoCuN25-20-7 (selon la spécification de matériau VdT_V 502 :2001-06 :X 1 NiCrMoCuN 25 20 6 ), numéro de matériau 1.4529, est utilisé selon. selon VdT_V-Wbl 502 :2001-06 pour réservoirs sous pression selon TRB 100 et fiche technique AD W 2 à partir de -10 (et fiche technique AD W 10 pour la forme de tôle de fabrication et Krupp-VDM-sectionnel et acier en barre/ pièces forgées de -196 degrés) à 400 degrés. ainsi que dans l'ingénierie de l'énergie nucléaire dans la mesure où les règles nucléaires ou les spécifications liées à l'objet permettent l'application pour les récipients sous pression. La soudabilité est donnée pour le soudage à l'arc métallique et le soudage sous protection gazeuse. Le préchauffage n'est pas nécessaire. La température de la couche intermédiaire ne doit pas dépasser 120 degrés. Traitement thermique (recuit de mise en solution et trempe) après le soudage uniquement dans des cas particuliers nécessaires (contrainte de corrosion spéciale). Comme matériaux d'apport, les métaux suivants sont recommandés :par ex. 2.4621 (EL-NiCr21Mo9Nb), 2.4831 (SG-NiCr21Mo9Nb), 2.4607 (SG-NiCr23Mo16 et 2.4611 (SG-NiMo16Cr16Ti). Ces deux derniers doivent être préférés en raison de leurs propriétés de corrosion. Le matériau est formable à froid et à chaud. matériau selon DIN EN 10216-5 :2004-11 s'applique :X1NiCrMoCuN25-20-7 est la variante alliée au Mo la plus résistante du 1.4539. L'acier présente une très haute résistance à la corrosion caverneuse, à la corrosion par piqûres ainsi qu'à la corrosion sous contrainte causée par corrosion par piqûres. Il a le plus haut indice de piqûres de l'acier. Le matériau est résistant à la corrosion intercristalline, même à l'état soudé. Application dans des milieux fortement contaminés en chlorure, tels que l'acide sulfurique et phosphorique ainsi que dans les installations offshore. L'acier est froid et formable à chaud. Après formage à froid à des degrés de déformation> 15 % ainsi qu'après formage à chaud doit être effectué un traitement thermique (recuit de mise en solution à 1100 à 1180, trempe à l'eau).
Propriétés
Général
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Densité | 20.0 °C | 7,76 - 8,1 g/cm³ |
Mécanique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Module d'élasticité | -100.0 °C | 206 GPa | |
20.0 °C | 195 - 196 GPa | ||
100.0 °C | 190 GPa | ||
200.0 °C | 182 GPa | ||
300.0 °C | 174 GPa | ||
400.0 °C | 166 GPa | ||
500.0 °C | 158 GPa | ||
600.0 °C | 150 GPa | ||
700.0 °C | 142 GPa | ||
800.0 °C | 134 GPa | ||
900.0 °C | 127 GPa | ||
1 000,0 °C | 120 GPa | ||
Allongement | 20.0 °C | 35 % | |
Allongement, transversal | 20.0 °C | 30 % | |
Coefficient de Poisson | 23.0 °C | 0.3 [-] | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
Module de cisaillement | 23.0 °C | 77 GPa | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
Résistance à la traction | 20.0 °C | 600 - 800 MPa | |
Résistance à la traction, transversale | 20.0 °C | 600 - 800 MPa | |
Limite d'élasticité Rp0.2 | 20.0 °C | 270 MPa | |
50.0 °C | 254 MPa | ||
100.0 °C | 230 MPa | ||
150.0 °C | 210 MPa | ||
200.0 °C | 190 MPa | ||
250.0 °C | 180 MPa | ||
300.0 °C | 170 MPa | ||
350.0 °C | 165 MPa | ||
400.0 °C | 160 MPa | ||
Limite d'élasticité Rp0.2, transversale | 20.0 °C | 270 MPa | |
Limite d'élasticité Rp1.0 | 20.0 °C | 310 MPa | |
50.0 °C | 296 MPa | ||
100.0 °C | 270 MPa | ||
150.0 °C | 245 MPa | ||
200.0 °C | 225 MPa | ||
250.0 °C | 215 MPa | ||
300.0 °C | 205 MPa | ||
350.0 °C | 195 MPa | ||
400.0 °C | 190 MPa | ||
Limite d'élasticité Rp1.0, transversale | 20.0 °C | 310 MPa |
Thermique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Coefficient de dilatation thermique | -100.0 °C | 1.49E-5 1/K | |
20.0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100.0 °C | 1.58E-5 - 1.67E-5 1/K | ||
200.0 °C | 1.61E-5 - 1.72E-5 1/K | ||
300.0 °C | 1.65E-5 - 1.77E-5 1/K | ||
400.0 °C | 1.69E-5 - 1.81E-5 1/K | ||
500.0 °C | 1.73E-5 - 1.84E-5 1/K | ||
600.0 °C | 1.88E-5 1/K | ||
700.0 °C | 1.91E-5 1/K | ||
800.0 °C | 1.94E-5 1/K | ||
900.0 °C | 1.97E-5 1/K | ||
1 000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour l'acier inoxydable austénitique | |
Capacité thermique spécifique | -100.0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20.0 °C | 450 - 472 J/(kg·K) | ||
100.0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200.0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400.0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500.0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600.0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700.0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800.0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
900.0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
1 000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
Conductivité thermique | 20.0 °C | 11,9 - 12 W/(m·K) | |
100.0 °C | 13,3 W/(m·K) | ||
200.0 °C | 15,1 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
400.0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
500.0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
600.0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
700.0 °C | 22,8 W/(m·K) | ||
800.0 °C | 24,3 W/(m·K) | ||
900.0 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
1 000,0 °C | 27,1 W/(m·K) | ||
Diffusivité thermique | 20.0 °C | 3,3 mm²/s | |
100.0 °C | 3,4 mm²/s | ||
200.0 °C | 3,7 mm²/s | ||
300.0 °C | 4,1 mm²/s | ||
400.0 °C | 4,3 mm²/s | ||
500.0 °C | 4,5 mm²/s | ||
600.0 °C | 4,7 mm²/s | ||
700.0 °C | 5 mm²/s | ||
800.0 °C | 5,4 mm²/s | ||
900.0 °C | 5,7 mm²/s | ||
1 000,0 °C | 5,8 mm²/s | ||
Électrique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Résistivité électrique | 20.0 °C | 9.59E-7 - 1E-6 Ω·m |
100.0 °C | 1.01E-6Ω·m | |
200.0 °C | 1.05E-6Ω·m | |
300.0 °C | 1.1E-6Ω·m | |
400.0 °C | 1.13E-6Ω·m | |
500.0 °C | 1.17E-6Ω·m | |
600.0 °C | 1.19E-6Ω·m | |
700.0 °C | 1.22E-6Ω·m | |
800.0 °C | 1.24E-6 Ω·m | |
900.0 °C | 1.26E-6 Ω·m | |
1 000,0 °C | 1.28E-6 Ω·m | |
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur |
---|---|
Carbone | 0,02 % |
Chrome | 19 - 21 % |
Cuivre | 0,5 - 1,5 % |
Manganèse | 1 % |
Molybdène | 6 - 7 % |
Nickel | 24 - 26 % |
Azote | 0,15 - 0,25 % |
Phosphore | 0,03 % |
Silicium | 0,5 % |
Soufre | 0,01 % |
Métal
- EN 10216-5 Nuance X2CrNiMoSi18-5-3 recuit en solution (+AT)
- EN 10216-5 Nuance X2CrNiMoCuWN25-7-4 recuit en solution (+AT)
- EN 10216-5 Nuance X2CrNiMoN25-7-4 recuit en solution (+AT)
- EN 10216-5 Nuance X2CrNiN23-4 recuit en solution (+AT)
- EN 10216-5 Nuance X3CrNiN18-11 recuit en solution (+AT)
- EN 10217-7 Nuance X1NiCrMoCuN25-20-7 recuit en solution (+AT)
- EN 10216-5 Nuance X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 recuit en solution (+AT)
- EN 10216-5 Nuance X6CrNiMo17-13-2 recuit en solution (+AT)
- EN 10216-5 Grade X7CrNiTiB18-10 recuit en solution (+AT)