Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Industrial materials >> Métal

1.4521 (X2CrMoTi18-2) – Acier ferritique au chrome : haute résistance à la corrosion et faible écrouissage

Présentation de l'acier 1.4521

Le matériau 1.4521 est un acier ferritique au chrome présentant une très bonne résistance à la corrosion par piqûres. En raison de sa faible tendance à l'écrouissage, il est souvent utilisé pour les tubes d'échangeurs de chaleur et les éléments tubulaires chauffants.

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité23 °C7,7 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité23 °C220 GPa
Allongement A523 °C20 %min.
Dureté Brinell23 °C200 HBWmax.
Résistance à la traction23 °C450 – 650 MPa
Limite d'élasticité Rp0,223 °C320 MPamin.

Thermiques

PropriétéTempératureValeur
Capacité thermique massique23 °C430 J/(kg·K)
Conductivité thermique23 °C23 W/(m·K)

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique23 °C8 × 10⁻⁷ Ω·m

Magnétiques

PropriétéValeur
Propriétés magnétiquesMagnétisation possible

Composition chimique (en % masse)

ÉlémentValeurCommentaire
Carbone0,025max.
Chrome17 – 20
Manganèse1max.
Molybdène1,8 – 2,5
Azote0,03max.
Phosphore0,04max.
Silicium1max.
Soufre0,015max.
Titane0,8max., (min : 4×(C+N)+0,15)

Propriétés technologiques

PropriétéDétails
Domaines d'applicationIndustrie automobile, Fixations, Génie mécanique, Construction d'installations, Construction de robinetterie, Construction d'appareils et de réservoirs, Électroménager
Propriétés de corrosionTrès bonne résistance à la corrosion par piqûres
Usinabilité généraleBonne
Aptitude au polissageMauvaise
Recuit de solution750 – 900 °C
Soudage

Soudage TIG : convenable ; Fil plein MAG : convenable ; Soudage à l'arc : convenable ; Soudage UP : limité ; Soudage laser : convenable ; Soudage oxyacétylénique : non convenable. Un apport de chaleur aussi faible que possible est recommandé.

Aptitude au travailFormage à chaud : 750 – 1150 °C

Métal

  1. Le zirconium dans les réacteurs nucléaires : le métal de gainage essentiel
  2. Le titane dans l'aérospatial : applications clés et avantages de performance
  3. Métaux rares : défis futurs et stratégies pour la durabilité
  4. Alliages Tungstène-Argent vs Tungstène-Cuivre : différences clés et applications
  5. Alliage Ti-Al-Nb-Zr-Mo haute performance pour coques de submersibles profonds
  6. EN 10028-7 Grade X2CrMoTi18-2 : Acier ferritique recuit en solution (+AT) – Résistance supérieure à la corrosion et aptitude au formage à froid
  7. EN 10088‑1 Nuance X2CrMoTi18‑2 Acier Recuit Doux – Excellente Résistance à la Corrosion & Formabilité à Froid
  8. EN 10028-7 Nuance X2CrMoTi18-2 Recuit doux (+A) – Acier ferritique haute résistance à la corrosion et aptitude au formage à froid
  9. 1.4521 (X2CrMoTi18-2) – Acier ferritique au chrome : haute résistance à la corrosion et faible écrouissage