1.4521 (X2CrMoTi18-2) – Acier ferritique au chrome : haute résistance à la corrosion et faible écrouissage
Présentation de l'acier 1.4521
Le matériau 1.4521 est un acier ferritique au chrome présentant une très bonne résistance à la corrosion par piqûres. En raison de sa faible tendance à l'écrouissage, il est souvent utilisé pour les tubes d'échangeurs de chaleur et les éléments tubulaires chauffants.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 23 °C | 7,7 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 23 °C | 220 GPa | |
| Allongement A5 | 23 °C | 20 % | min. |
| Dureté Brinell | 23 °C | 200 HBW | max. |
| Résistance à la traction | 23 °C | 450 – 650 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 23 °C | 320 MPa | min. |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Capacité thermique massique | 23 °C | 430 J/(kg·K) |
| Conductivité thermique | 23 °C | 23 W/(m·K) |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 23 °C | 8 × 10⁻⁷ Ω·m |
Magnétiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Propriétés magnétiques | Magnétisation possible |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Carbone | 0,025 | max. |
| Chrome | 17 – 20 | |
| Manganèse | 1 | max. |
| Molybdène | 1,8 – 2,5 | |
| Azote | 0,03 | max. |
| Phosphore | 0,04 | max. |
| Silicium | 1 | max. |
| Soufre | 0,015 | max. |
| Titane | 0,8 | max., (min : 4×(C+N)+0,15) |
Propriétés technologiques
| Propriété | Détails |
|---|---|
| Domaines d'application | Industrie automobile, Fixations, Génie mécanique, Construction d'installations, Construction de robinetterie, Construction d'appareils et de réservoirs, Électroménager |
| Propriétés de corrosion | Très bonne résistance à la corrosion par piqûres |
| Usinabilité générale | Bonne |
| Aptitude au polissage | Mauvaise |
| Recuit de solution | 750 – 900 °C |
| Soudage |
Soudage TIG : convenable ; Fil plein MAG : convenable ; Soudage à l'arc : convenable ; Soudage UP : limité ; Soudage laser : convenable ; Soudage oxyacétylénique : non convenable. Un apport de chaleur aussi faible que possible est recommandé. |
| Aptitude au travail | Formage à chaud : 750 – 1150 °C |
Métal
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