Sanicro 30 Recuit
Sanicro® 30 est une version à faible teneur en carbone de l'alliage nickel-fer-chrome austénitique Alloy 800. La nuance est utilisée pour les tubes des générateurs de vapeur dans les centrales nucléaires (PWR) et autres échangeurs de chaleur pour des températures allant jusqu'à environ 550 °C (1020 °F) où une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) et à la corrosion intergranulaire est requise.
Des informations plus techniques et des graphiques concernant la corrosion des matériaux, les performances mécaniques et physiques sont affichés dans les figures sur le côté droit de la page des matériaux.
URL de la fiche technique :
Sanicro 30 Recuit
Fiche technique mise à jour le 19/09/2019 à 07h12 (remplace toutes les éditions précédentes)
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 23.0 °C | 8 g/cm³ |
Mécanique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20.0 °C | 200 GPa | |
| 400.0 °C | 175 GPa | ||
| 600.0 °C | 160 GPa | ||
| Allongement A2 | 23.0 °C | 30 % | min. |
| Dureté, Vickers | 23.0 °C | 150 [-] | |
| Résistance à la traction | 23.0 °C | 520 - 689 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0.1 | 20.0 °C | 210 MPa | min. |
| 100.0 °C | 215 MPa | min. | |
| 200.0 °C | 195 MPa | min. | |
| 300.0 °C | 185 MPa | min. | |
| 400.0 °C | 180 MPa | min. | |
| 500.0 °C | 170 MPa | min. | |
| 600.0 °C | 165 MPa | min. | |
| Limite d'élasticité Rp0.2 | 20.0 °C | 207 MPa | min. |
| 100.0 °C | 190 MPa | min. | |
| 200.0 °C | 175 MPa | min. | |
| 300.0 °C | 165 MPa | min. | |
| 400.0 °C | 160 MPa | min. | |
| 500.0 °C | 150 MPa | min. | |
| 600.0 °C | 145 MPa | min. | |
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100.0 °C | 1.6E-5 1/K | pour 20°C à la température mentionnée |
| 200.0 °C | 1.6E-5 1/K | pour 20°C à la température mentionnée | |
| 300.0 °C | 1.6E-5 1/K | pour 20°C à la température mentionnée | |
| 400.0 °C | 1.65E-5 1/K | pour 20°C à la température mentionnée | |
| 500.0 °C | 1.65E-5 1/K | pour 20°C à la température mentionnée | |
| 600.0 °C | 1.7E-5 1/K | pour 20°C à la température mentionnée | |
| Capacité thermique spécifique | 20.0 °C | 475 J/(kg·K) | |
| 100.0 °C | 500 J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 515 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 500.0 °C | 535 J/(kg·K) | ||
| 600.0 °C | 585 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20.0 °C | 12 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 14 W/(m·K) | ||
| 200.0 °C | 16 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 17 W/(m·K) | ||
| 400.0 °C | 18 W/(m·K) | ||
| 500.0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 600.0 °C | 23 W/(m·K) | ||
Électrique
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20.0 °C | 9.9E-7 Ω·m |
| 100.0 °C | 1.01E-6Ω·m | |
| 200.0 °C | 1.03E-6Ω·m | |
| 300.0 °C | 1.05E-6Ω·m | |
| 400.0 °C | 1.08E-6Ω·m | |
| 500.0 °C | 1.12E-6Ω·m | |
| 600.0 °C | 1.18E-6Ω·m | |
Propriétés chimiques
| Propriété | Valeur | Commentaire | |
|---|---|---|---|
| Aluminium | 0,3 % | ||
| Carbone | 0,03 % | max. | |
| Chrome | 20 % | ||
| Cobalt | 0,1 % | Des contenus inférieurs peuvent être spécifiés après accord. | |
| Cuivre | 0,1 % | max. | |
| Fer | Solde | ||
| Manganèse | 0,6 % | ||
| Nickel | 32 % | ||
| Phosphore | 0,02 % | max. | |
| Silicium | 0,5 % | ||
| Soufre | 0,015 % | max. | |
| Titane | 0,5 % | ||
Propriétés technologiques
| Propriété | ||
|---|---|---|
| Certifications | Approbations :Approuvé pour une utilisation selon le code ASME des chaudières et des récipients sous pression, section III, division 1 et section VIII, divisions 1 et 2 | |
| Formage à froid | Un traitement thermique après cintrage à froid n'est normalement pas nécessaire, mais ce point doit être décidé en fonction du degré de cintrage et des conditions opératoires. Le traitement thermique, le cas échéant, doit prendre la forme d'une relaxation des contraintes ou d'un recuit en solution. | |
| Propriétés de corrosion |
Corrosion générale :Sanicro® 30 a approximativement la même résistance aux acides organiques et inorganiques que l'acier de type ASTM TP 304. Sa résistance à la soude est très bonne sauf aux concentrations et températures les plus élevées.
Piqûres :Le matériau a une meilleure résistance aux piqûres que l'acier de type ASTM TP 304.
Corrosion intergranulaire et fissuration par corrosion sous contrainte :par rapport à l'alliage 800 standard, le Sanicro® 30 présente une résistance améliorée à la fois à la corrosion intergranulaire et à la fissuration par corrosion sous contrainte intergranulaire. Ceci est obtenu par un haut degré de stabilisation et une séquence de production donnant une petite granulométrie. La résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte transgranulaire est très bonne comme pour tous les alliages à haute teneur en nickel.
Corrosion gazeuse :En général, ce grade n'est pas utilisé à des températures suffisamment élevées pour que la corrosion gazeuse pose un problème. Dans de tels cas, le métal approprié à choisir est le Sanicro® 31HT. Cependant, par rapport au Sanicro® 31HT, le Sanicro® 30 a à peu près la même résistance à la corrosion par les gaz. | |
| Traitement thermique |
Les tubes sont livrés en état traité thermiquement. Si un autre traitement est nécessaire après un traitement ultérieur, ce qui suit est recommandé. Détente :800-875°C (1470-1605°F), 10-15 minutes, refroidissement à l'air. Recuit de solution :950-1050°C (1740-1920°F), 1-10 minutes, refroidissement rapide à l'eau ou à l'air. | |
| Formage à chaud | Le cintrage à chaud est effectué à 1050-850°C (1920-1560°F) et doit être suivi d'un recuit de mise en solution. | |
| Autre |
Formes d'approvisionnement : Les tubes et tuyaux sont fournis écrouis à chaud ou à froid, recuits en solution et décapés à blanc ou recuits brillants. La gamme de tailles principale est visible sur la figure de droite, mais certaines tailles peuvent également être livrées sur demande. | |
| Soudage |
La soudabilité du Sanicro® 30 est bonne. Les méthodes de soudage par fusion appropriées sont le soudage manuel à l'arc métallique (MMA/SMAW) et le soudage à l'arc sous protection gazeuse, avec la méthode TIG/GTAW comme premier choix.
Étant donné que le matériau a une faible conductivité thermique et une dilatation thermique élevée. Les plans de soudage doivent donc être soigneusement sélectionnés à l'avance, afin que les déformations du joint soudé soient minimisées. Si les contraintes résiduelles sont un problème, un recuit de mise en solution peut être effectué après le soudage. Pour Sanicro® 30, un apport de chaleur de <1,0 kJ/mm et une température entre passes de <100°C (210°F) sont recommandés. Une technique de soudage par cordons doit être utilisée.
Métaux d'apport recommandés :
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Métal