Alliage aluminium EN 573-3 Grade 3.0517 H112 – Haute performance pour résistance corrosion et usinabilité

Présentation de l'alliage DIN 3.0517 / EN AW-3003 état H112

L'alliage d'aluminium DIN 3.0517 (EN AW-3003) à l'état H112 conserve les qualités de base de l'alliage 3003 : excellente résistance à la corrosion atmosphérique, résistance mécanique modérée et bonne usinabilité. L'état H112 correspond à un état de fabrication avec traitement thermique léger pour améliorer la stabilité dimensionnelle.

Caractéristiques principales

Non traitable thermiquement (renforcement par écrouissage)
Soudable par méthodes conventionnelles (TIG, MIG, brasage)
Bonne aptitude au travail à froid et à chaud
Meilleures propriétés mécaniques que les séries 1000
Densité : 2,73 g/cm³

Applications typiques

Pièces usinées nécessitant stabilité dimensionnelle
Composants soudés en environnement corrosif
Échangeurs de chaleur, réservoirs
Profilés et tubes pour construction

Propriétés mécaniques (état H112)

Propriété	Valeur	Commentaire
Module d'élasticité	69–69,5 GPa	–
Résistance à la traction (Rm)	95–115 MPa	Selon forme produit
Dureté Brinell	29–35 HB	–
Module de cisaillement	26,1 GPa	–
Coefficient de Poisson	0,33	Typique série 3000
Tenacité à la rupture (Kic)	22–35 MPa·√m	Typique série 3000

Propriétés thermiques

Propriété	Valeur	Température
Conductivité thermique	159–200 W/(m·K)	–
Chaleur massique	893 J/(kg·K)	–
Point de fusion	640–655 °C	–
Coefficient de dilatation thermique	21,5–25,2 × 10⁻⁶ 1/K	-50 à 300 °C

Propriétés électriques

Propriété	Valeur
Conductivité électrique	23–29 MS/m
Résistivité électrique	3,45–4,35 × 10⁻⁸ Ω·m

Composition chimique (teneurs en %)

Élément	Teneur
Cuivre (Cu)	0,05–0,20
Fer (Fe)	0,70 max
Manganèse (Mn)	1,0–1,5
Silicium (Si)	0,60 max
Zinc (Zn)	0,10 max

Propriétés technologiques

Propriété	Évaluation
Anodisation décorative	Suffisante
Anodisation protectrice	Très bonne
Brasage dur (avec/sans flux)	Très bon / Très bon
Brasage tendre (avec flux)	Très bon
Soudage par friction	Très bon
Corrosion eau de mer	Bonne
Corrosion atmosphérique	Très bonne
Cintrage / Tournage (froid)	Très bon / Très bon
Extrusion à choc (froid)	Acceptable
Emboutissage / Embossage	Très bon (état O) / Très bon (état H12)

Normes de référence

EN 573-3, EN 485, EN 755

Alliage aluminium EN 573-3 Grade 3.0517 F (3003) – Excellente résistance à la corrosion et polyvalence Alliage aluminium DIN 3.1254 T611 – Haute résistance, usinabilité et soudabilité

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