EN 573-3 Nuance 3.3545 H112 : Alliage d'aluminium haute résistance et résistant à la corrosion
Présentation de l'alliage EN AW-5083 (AlMg4,5Mn) – État H112
L'alliage DIN 3.3545 (correspondant à l'EN AW-5083) est un alliage structurel de la série 5000 (Al-Mg-Mn) offrant une excellente résistance à la corrosion et une haute conductivité électrique. Il développe des niveaux de résistance supérieurs aux nuances 5052 ou 5083 grâce à l'écrouissage et au travail à froid, tout en restant une solution économiquement avantageuse. Il se soude aisément par les méthodes conventionnelles, le soudage à l'arc électrique étant privilégié.
Applications typiques
- Construction navale et offshore (coques, superstructures, réservoirs)
- Industrie du transport (wagons citernes, carrosseries de véhicules)
- Construction métallique (structures soudées, charpentes)
- Équipements sous pression et tuyauterie cryogénique
Propriétés physiques et mécaniques
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | État | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Densité | 2,66 g/cm³ | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur | État | Normes | Commentaire |
|---|---|---|---|---|
| Module d'élasticité (Young) | 71 GPa | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Dureté Brinell | 65 HB | H112 | EN 573-3, EN 485 | |
| Dureté Brinell | 69 HB | H112 | EN 573-3, EN 485 | |
| Tenacité à la rupture (K_IC) | 22 – 35 MPa·√m | Typique pour aluminium déformé série 5000 | ||
| Coefficient de Poisson | 0,33 | Typique pour aluminium déformé série 5000 | ||
| Module de cisaillement | 26,7 GPa | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Résistance à la traction (Rm) | 240 MPa | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Résistance à la traction (Rm) | 250 MPa | H112 | EN 573-3, EN 485 |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C | 22 × 10⁻⁶ K⁻¹ | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 22 × 10⁻⁶ K⁻¹ | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 23,8 × 10⁻⁶ K⁻¹ | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 24,7 × 10⁻⁶ K⁻¹ | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 25,8 × 10⁻⁶ K⁻¹ | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 23,8 × 10⁻⁶ K⁻¹ | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200 °C | 24,7 × 10⁻⁶ K⁻¹ | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300 °C | 25,8 × 10⁻⁶ K⁻¹ | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Température maxi de service | 150 °C | Typique pour aluminium déformé série 5000 | |||
| Point de fusion | 585 – 641 °C | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | ||
| Point de fusion | 585 – 640 °C | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | ||
| Capacité thermique massique | 900 J/(kg·K) | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | ||
| Conductivité thermique | 120 – 140 W/(m·K) | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | ||
| Conductivité thermique | 126 W/(m·K) | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | État | Normes |
|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 17 – 19 MS/m | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Conductivité électrique | 18 MS/m | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Résistivité électrique | 52,6 – 58,8 nΩ·m | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Résistivité électrique | 55,6 nΩ·m | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
Composition chimique (en % massique)
| Élément | Teneur | État | Normes |
|---|---|---|---|
| Chrome (Cr) | 0,05 – 0,25 % | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Cuivre (Cu) | 0,1 % max. | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Fer (Fe) | 0,50 % max. | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Magnésium (Mg) | 3,5 – 4,5 % | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Manganèse (Mn) | 0,2 – 0,7 % | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Silicium (Si) | 0,4 % max. | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Titane (Ti) | 0,15 % max. | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Zinc (Zn) | 0,25 % max. | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Anodisation | Décorative : acceptable ; Protectrice : très bonne |
| Brasage | Brasage fort (avec/sans flux) : médiocre / suffisant ; Brasage par friction : acceptable ; Brasage tendre avec flux : médiocre |
| Aptitude au formage | Cirage / Emoutissage (à froid) : bon / suffisant ; Extrusion par impact (à froid) : suffisant ; Emboutissage profond / Emboutissage (état O) : bon / bon |
Métal
- EN 573-3 Nuance 3.3315 H112 – Spécifications Complètes du Matériau
- EN 573-3 Nuance 3.3326 H112 Aluminium – Densité, Module, Résistance & Normes
- EN 573-3 Nuance 3.0285 H112 – Propriétés complètes du matériau
- EN 573-3 Nuance 3.0515 H112 – Propriétés clés et normes aluminium
- Alliage d'aluminium EN 573-3 Grade 3.3316 H112 – Propriétés détaillées et normes
- EN 573-3 Nuance 3.0257 H112 : Propriétés complètes de l'alliage d'aluminium
- EN 573-3 Nuance 3.0275 H112 – Alliage d'aluminium haute performance pour applications avancées
- EN 573-3 Nuance 3.3555 H112 – Spécifications et Propriétés Clés de l'Alliage d'Aluminium
- EN 573-3 Nuance 3.3525 H112 Aluminium : Propriétés et normes