EN 573-3 Nuance 3.3545 H114 : Alliage d'aluminium haute résistance et résistant à la corrosion

Présentation de l'alliage EN AW-5083 (AlMg4,5Mn) – État H114

L'alliage DIN 3.3545 (EN AW-5083) à l'état H114 est un alliage structurel de la série 5000 offrant une excellente résistance à la corrosion et une haute conductivité électrique. Sa résistance supérieure aux nuances 5052 ou 5083 s'accroît par écrouissage et travail à froid, pour un coût compétitif. Soudable par méthodes conventionnelles, le soudage à l'arc est recommandé.

Applications typiques

Construction navale et offshore (profilés, panneaux de coque)
Structures soudées nécessitant une bonne tenue à la corrosion marine
Équipements de transport (citernes, châssis)
Industrie chimique et pétrochimique

Propriétés physiques et mécaniques

Propriétés générales

Propriété	Valeur	État	Normes associées
Densité	2,66 g/cm³	H114	EN 573-3, EN 1386

Propriétés mécaniques

Propriété	Valeur	État	Normes	Commentaire
Angle de pliage à 90°	2,0 °/t	H114	EN 573-3, EN 1386
Angle de pliage à 90°	2,5 °/t	H114	EN 573-3, EN 1386
Module d'élasticité (Young)	71 GPa	H114	EN 573-3, EN 1386
Tenacité à la rupture (K_IC)	22 – 35 MPa·√m			Typique pour aluminium déformé série 5000
Coefficient de Poisson	0,33			Typique pour aluminium déformé série 5000
Module de cisaillement	26,7 GPa	H114	EN 573-3, EN 1386
Résistance à la traction (Rm)	240 – 310 MPa	H114	EN 573-3, EN 1386

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	État	Normes	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	-50 °C	22 × 10⁻⁶ K⁻¹	H114	EN 573-3, EN 1386
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	22 × 10⁻⁶ K⁻¹	H114	EN 573-3, EN 1386
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	23,8 × 10⁻⁶ K⁻¹	H114	EN 573-3, EN 1386
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	24,7 × 10⁻⁶ K⁻¹	H114	EN 573-3, EN 1386
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	25,8 × 10⁻⁶ K⁻¹	H114	EN 573-3, EN 1386
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	23,8 × 10⁻⁶ K⁻¹	H114	EN 573-3, EN 1386
Coefficient de dilatation thermique	200 °C	24,7 × 10⁻⁶ K⁻¹	H114	EN 573-3, EN 1386
Coefficient de dilatation thermique	300 °C	25,8 × 10⁻⁶ K⁻¹	H114	EN 573-3, EN 1386
Température maxi de service		150 °C			Typique pour aluminium déformé série 5000
Point de fusion		585 – 641 °C	H114	EN 573-3, EN 1386
Point de fusion		585 – 640 °C	H114	EN 573-3, EN 1386
Capacité thermique massique		900 J/(kg·K)	H114	EN 573-3, EN 1386
Conductivité thermique		120 – 140 W/(m·K)	H114	EN 573-3, EN 1386
Conductivité thermique		126 W/(m·K)	H114	EN 573-3, EN 1386

Propriétés électriques

Propriété	Valeur	État	Normes
Conductivité électrique	17 – 19 MS/m	H114	EN 573-3, EN 1386
Conductivité électrique	18 MS/m	H114	EN 573-3, EN 1386
Résistivité électrique	52,6 – 58,8 nΩ·m	H114	EN 573-3, EN 1386
Résistivité électrique	55,6 nΩ·m	H114	EN 573-3, EN 1386

Composition chimique (en % massique)

Élément	Teneur	État	Normes
Chrome (Cr)	0,05 – 0,25 %	H114	EN 573-3, EN 1386
Cuivre (Cu)	0,1 % max.	H114	EN 573-3, EN 1386
Fer (Fe)	0,50 % max.	H114	EN 573-3, EN 1386
Magnésium (Mg)	3,5 – 4,5 %	H114	EN 573-3, EN 1386
Manganèse (Mn)	0,2 – 0,7 %	H114	EN 573-3, EN 1386
Silicium (Si)	0,4 % max.	H114	EN 573-3, EN 1386
Titane (Ti)	0,15 % max.	H114	EN 573-3, EN 1386
Zinc (Zn)	0,25 % max.	H114	EN 573-3, EN 1386

Propriétés technologiques

Propriété	Évaluation
Anodisation	Décorative : acceptable ; Protectrice : très bonne
Brasage	Brasage fort (avec/sans flux) : médiocre / suffisant ; Brasage par friction : acceptable ; Brasage tendre avec flux : médiocre
Aptitude au formage	Cirage / Emoutissage (à froid) : bon / suffisant ; Extrusion par impact (à froid) : suffisant ; Emboutissage profond / Emboutissage (état O) : bon / bon

EN 573-3 Nuance 3.3545 H112 : Alliage d'aluminium haute résistance et résistant à la corrosion EN 573-3 Nuance 3.3545 H16 : Alliage d'aluminium à résistance supérieure, corrosion et conductivité

Métal