Alliage d'aluminium EN 1706 AC-43000 F – Propriétés et normes clés
L'alliage d'aluminium de fonderie AC-43000 à l'état F (brut de fonderie) est un alliage Al-Si hypereutectique (9–11 % Si) conforme à la norme EN 1706. Il est destiné au moulage en sable et en coquille. Sa teneur élevée en silicium lui confère une bonne résistance à l'usure et un faible coefficient de dilatation, mais une usinabilité plus délicate qu'après traitement thermique.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Densité | 2,65 g/cm³ | F | EN 1706 | Pièce moulée | |
| Densité | 20,0 °C | 2,65 g/cm³ | F | EN 1706 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la fatigue en flexion | 80,0 – 110,0 MPa | F | EN 1706 | Pièce moulée | ||
| Module d'élasticité | 74,0 GPa | F | EN 1706 | Pièce moulée | ||
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 74,0 GPa | F | EN 1706 | ||
| Dureté Brinell | 50,0 HB | F | EN 1706 | Pièce moulée | ||
| Dureté Brinell | 55,0 HB | F | EN 1706 | Pièce moulée | ||
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 50,0 HB | F | EN 1706 | ||
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 55,0 HB | F | EN 1706 | ||
| Coefficient de Poisson | 0,33 | Typique séries Al 3xx.x moulées | ||||
| Module de cisaillement | 2,8 GPa | Typique séries Al 3xx.x moulées | ||||
| Résistance à la traction | 150,0 MPa | F | EN 1706 | Pièce moulée | ||
| Résistance à la traction | 180,0 MPa | F | EN 1706 | Pièce moulée | ||
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 150,0 MPa | F | EN 1706 | ||
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 180,0 MPa | F | EN 1706 |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,1 × 10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 2,1 × 10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,1 × 10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Point de fusion | 550,0 – 600,0 °C | F | EN 1706 | Pièce moulée | |
| Capacité thermique massique | 910,0 J/(kg·K) | F | EN 1706 | Pièce moulée | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 910,0 J/(kg·K) | F | EN 1706 | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 150,0 – 170,0 W/(m·K) | F | EN 1706 | Pièce moulée |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 19 – 25 MS/m | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Résistivité électrique | 4,0 – 5,26 × 10⁻⁸ Ω·m | F | EN 1706 | Pièce moulée |
Composition chimique (pourcentages en masse)
| Élément | Teneur | État | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|
| Aluminium | 86,95 % | F | EN 1706 | |
| Cuivre | 0,05 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Fer | 0,55 % | F | EN 1706 | |
| Fer | 0,55 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Plomb | 0,05 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Magnésium | 0,20 – 0,45 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Manganèse | 0,45 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Nickel | 0,05 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Silicium | 9,0 – 11,0 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Étain | 0,05 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Titane | 0,15 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Zinc | 0,10 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Anodisation | Décorative : non recommandée |
| Résistance à la corrosion | Générale : bonne |
| Usinabilité générale | Après traitement thermique : bonne à acceptable ; brut de fonderie : bonne |
| Méthodes de mise en œuvre | Moulage en coquille, éprouvette moulée séparément |
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