EN 573-3 Nuance 3.3527 H34 : Propriétés complètes et normes de l'alliage d'aluminium 5052
Propriétés de l'alliage EN AW-5052 (3.3527) à l'état H34
L'alliage d'aluminium 5052 (numéro de matière 3.3527 selon EN 573-3) à l'état de traitement H34 (écroui, durci par travail à 1/2 dur) offre un excellent compromis entre résistance mécanique, formabilité et résistance à la corrosion. Cet alliage de la série 5000 (Al-Mg) est largement utilisé dans l'industrie navale, automobile, du bâtiment et pour les équipements sous pression.
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Densité | 2,71 g/cm³ | H34 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|
| Angle de pliage 180° | 2,5 °/t | H34 | EN 573-3, EN 485 | |
| Angle de pliage 90° | 1,0 °/t | H34 | EN 573-3, EN 485 | |
| Angle de pliage 90° | 1,5 °/t | H34 | EN 573-3, EN 485 | |
| Angle de pliage 90° | 2,0 °/t | H34 | EN 573-3, EN 485 | |
| Angle de pliage 90° | 2,5 °/t | H34 | EN 573-3, EN 485 | |
| Angle de pliage 90° | 3,0 °/t | H34 | EN 573-3, EN 485 | |
| Module d'élasticité | 70,0 GPa | H34 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| Dureté Brinell | 70 HB | H34 | EN 573-3, EN 485 | |
| Tenacité à la rupture (plan de déformation) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Typique pour la série 5000 déformée |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | – | – | Typique pour la série 5000 déformée |
| Module de cisaillement | 26,0 – 26,5 GPa | – | – | Typique pour la série 5000 déformée |
| Résistance à la traction (Rm) | 220,0 MPa | H34 | EN 573-3, EN 1592 | |
| Résistance à la traction (Rm) | 240,0 – 280,0 MPa | H34 | EN 573-3, EN 485 |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 23,7 × 10⁻⁶ 1/K | H34 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 23,7 × 10⁻⁶ 1/K | H34 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| Température maximale de service | – | 150 °C | – | – | Typique pour la série 5000 déformée |
| Point de fusion | – | 620 – 650 °C | H34 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| Capacité thermique massique | – | 879 – 963 J/(kg·K) | – | – | Typique pour la série 5000 déformée |
| Conductivité thermique | – | 140 – 180 W/(m·K) | H34 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20 – 25 MS/m (20 – 25 × 10⁶ S/m) | H34 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Résistivité électrique | 40 – 50 nΩ·m (4,0 – 5,0 × 10⁻⁸ Ω·m) | H34 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
Composition chimique (pourcentages en masse)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Chrome (Cr) | 0,3 % | H34 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Cuivre (Cu) | 0,1 % | H34 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Fer (Fe) | 0,50 % | H34 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Magnésium (Mg) | 1,6 – 2,5 % | H34 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Manganèse (Mn) | 0,5 – 1,1 % | H34 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Silicium (Si) | 0,4 % | H34 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Titane (Ti) | 0,1 % | H34 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Zinc (Zn) | 0,2 % | H34 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation | |
|---|---|---|
| Anodisation | Décoratif : suffisant ; Protecteur : bon | |
| Brasage | Brasage fort (avec/sans flux) : médiocre / suffisant ; Brasage par friction : acceptable ; Brasage tendre avec flux : médiocre | |
| Résistance à la corrosion | Eau de mer : très bonne ; Intempéries : très bonne | |
| Aptitude à la mise en forme | Pliage / Emboutissage (à froid) : bon / acceptable ; Extrusion par impact (à froid) : suffisant ; Embutissage profond / Emboutissage (selon état) : bon (O) / bon (H12) | |
Métal
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