EN 573-3 Grade 3.3535 H34 – Alliage d'aluminium premium pour applications industrielles
Propriétés de l'alliage d'aluminium EN 573-3 Grade 3.3535 H34
Cet alliage d'aluminium de haute qualité, conforme à la norme EN 573-3, est disponible en condition H34 (écroui durci). Il offre un excellent équilibre entre résistance mécanique, formabilité et résistance à la corrosion, le rendant idéal pour diverses applications industrielles exigeantes.
Disponibilité et services
- Quantité : Un chargement complet – Produits spéciaux sur demande
- Services additionnels via Cindal (département R&D Aludium) : Services R&D, benchmarking, audits chimiques, spécification matériaux, optimisation processus, contrôle qualité, analyse d'échantillons, prototypage, formation
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Densité | 2,66 g/cm³ | H34 | EN 573-3, EN 1301, EN 1592, EN 485, EN 754 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|
| Résistance à la fatigue en flexion | 125,0 MPa | H34 | EN 573-3, EN 1301, EN 1592, EN 485, EN 754 | |
| Angle de pliage 180° | 2,5 °/t | H34 | EN 573-3, EN 485 | |
| Angle de pliage 90° | 1,0 °/t | H34 | EN 573-3, EN 485 | |
| Angle de pliage 90° | 1,5 °/t | H34 | EN 573-3, EN 485 | |
| Angle de pliage 90° | 2,0 °/t | H34 | EN 573-3, EN 485 | |
| Angle de pliage 90° | 2,5 °/t | H34 | EN 573-3, EN 485 | |
| Angle de pliage 90° | 3,0 °/t | H34 | EN 573-3, EN 485 | |
| Module d'élasticité | 70,5 GPa | H34 | EN 573-3, EN 1301, EN 1592, EN 485, EN 754 | |
| Allongement | 3,0 % | H34 | EN 573-3, EN 754 | A50 |
| Allongement | 4,0 % | H34 | EN 573-3, EN 754 | A100 |
| Allongement | 6,0 % | H34 | EN 573-3, EN 485 | A50 |
| Allongement | 7,0 % | H34 | EN 573-3, EN 485 | A50 |
| Allongement | 8,0 % | H34 | EN 573-3, EN 1301 | |
| Allongement | 8,0 % | H34 | EN 573-3, EN 485 | A100 |
| Allongement | 8,0 % | H34 | EN 573-3, EN 485 | A50 |
| Allongement | 9,0 % | H34 | EN 573-3, EN 1592 | A100 |
| Allongement | 10,0 % | H34 | EN 573-3, EN 485 | A50 |
| Dureté Brinell | 70,0 | H34 | EN 573-3, EN 485 | |
| Tenacité à la rupture (plan de déformation) | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Typique pour aluminium série 5000 déformé | ||
| Coefficient de Poisson | 0,33 | Typique pour aluminium série 5000 déformé | ||
| Module de cisaillement | 26,5 GPa | H34 | EN 573-3, EN 1301, EN 1592, EN 485, EN 754 | |
| Résistance à la traction | 220,0 MPa | H34 | EN 573-3, EN 1592 | |
| Résistance à la traction | 240,0 - 280,0 MPa | H34 | EN 573-3, EN 485 | |
| Résistance à la traction | 240,0 - 290,0 MPa | H34 | EN 573-3, EN 754 | |
| Résistance à la traction | 245,0 - 295,0 MPa | H34 | EN 573-3, EN 1301 |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,39 × 10⁻⁵ 1/K | H34 | EN 573-3, EN 1301, EN 1592, EN 485, EN 754 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,39 × 10⁻⁵ 1/K | H34 | EN 573-3, EN 1301, EN 1592, EN 485, EN 754 | |
| Température maxi de service | 150,0 °C | Typique pour aluminium série 5000 déformé | |||
| Point de fusion | 610,0 - 640,0 °C | H34 | EN 573-3, EN 1301, EN 1592, EN 485, EN 754 | ||
| Chaleur massique | 879,0 - 963,0 J/(kg·K) | Typique pour aluminium série 5000 déformé | |||
| Conductivité thermique | 140,0 - 160,0 W/(m·K) | H34 | EN 573-3, EN 1301, EN 1592, EN 485, EN 754 |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20 000 000 - 23 000 000 S/m | H34 | EN 573-3, EN 1301, EN 1592, EN 485, EN 754 |
| Résistivité électrique | 4,35 × 10⁻⁸ - 5,0 × 10⁻⁸ Ω·m | H34 | EN 573-3, EN 1301, EN 1592, EN 485, EN 754 |
Composition chimique
| Élément | Valeur (% max sauf indication) | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Cuivre | 0,1 % | H34 | EN 573-3, EN 1301, EN 1592, EN 485, EN 754 |
| Fer | 0,40 % | H34 | EN 573-3, EN 1301, EN 1592, EN 485, EN 754 |
| Magnésium | 2,6 - 3,6 % | H34 | EN 573-3, EN 1301, EN 1592, EN 485, EN 754 |
| Manganèse | 0,5 % | H34 | EN 573-3, EN 1301, EN 1592, EN 485, EN 754 |
| Silicium | 0,4 % | H34 | EN 573-3, EN 1301, EN 1592, EN 485, EN 754 |
| Titane | 0,15 % | H34 | EN 573-3, EN 1301, EN 1592, EN 485, EN 754 |
| Zinc | 0,2 % | H34 | EN 573-3, EN 1301, EN 1592, EN 485, EN 754 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation | |
|---|---|---|
| Anodisation | Décoratif : bon (EQ : très bon), Protecteur : très bon | |
| Brasage | Brasage fort (avec/sans flux) : médiocre / suffisant, Brasage par friction : acceptable, Brasage tendre avec flux : médiocre | |
| Résistance à la corrosion | Eau de mer : très bon à bon, Intempéries : très bon | |
| Aptitude au travail | Pliage / Emboutissage (à froid) : bon / acceptable, Extrusion par impact (à froid) : suffisant, Emboutissage profond / Refoulement (Condition) bon (O) / bon (H12) | |
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