DIN 1725-1 Nuance 3.2315 T8 : Alliage AlMgSi Premium à Haute Résistance et Polyvalence
Présentation de l'alliage AlMgSi1 (3.2315) à l'état T8
L'alliage AlMgSi1 (numéro de matière 3.2315) est l'alliage de la série AlMgSi le plus utilisé depuis le plus longtemps. Ce matériau durcissable par traitement thermique (solution + vieillissement) atteint des valeurs de résistance comprises entre 200 et 315 MPa avec un allongement à la rupture A5 d'environ 6 à 18 % selon la forme du produit.
Caractéristiques principales
- Formabilité : Limitée à l'état durci (T8), mais bonne à l'état recuit (O).
- Soudabilité : Bonne, mais les assemblages par vissage ou rivetage sont privilégiés pour les pièces de sécurité en raison du risque de fragilisation en zone affectée thermiquement (ZAT).
- Résistance à la corrosion : Excellente, c'est souvent le critère de choix principal malgré sa résistance mécanique la plus élevée de la série.
- Anodisation : Bonne aptitude à l'anodisation décorative et protectrice.
Traitement thermique de durcissement (état T8)
| Étape | Paramètres |
|---|---|
| Recuit de mise en solution | 525 – 540 °C |
| Revenu | À l'air ou à l'eau |
| Vieillissement naturel (froid) | 5 à 8 jours à température ambiante |
| Vieillissement artificiel (chaud) | 4 à 16 h à 155 – 190 °C |
Applications typiques
Grâce à sa combinaison unique de résistance, de résistance à la corrosion et de bon état de surface, cet alliage est largement utilisé dans :
- Construction mécanique : structures portantes (chargées statiquement selon DIN 4113), appareils et réservoirs (échangeurs de chaleur), bouteilles à gaz comprimé, pièces profilées par fluxage.
- Automobile : citernes, camions-bennes, bus, carrosseries, pièces de sécurité, jantes, superstructures.
- Génie mécanique : dispositifs, outillages (plates-formes de base, plaques de maintien de poinçons et matrices, plaques de guidage), tables de machines, hydraulique/pneumatique, accouplements d'arbre (forgeage), tubes à rouleaux, disques et tambours de frein (avec revêtement d'usure projeté).
- Véhicules ferroviaires : portes de wagons, toits ouvrants, disques de centre de roue, boîtes d'essieu, caisses de wagon.
- Construction navale : coques, superstructures, mâts de voile, équipements radar.
- Industrie alimentaire : appareils commerciaux.
- Bâtiment : volets roulants, portes enroulement, mobilier de camping, quincaillerie de bâtiment, articles de table, réflecteurs.
Propriétés détaillées
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Formes |
|---|---|---|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 2,7 g/cm³ | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Bande, Tube, Fil |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Formes | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 68,0 – 73,0 GPa | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Bande, Tube, Fil | |
| Allongement | 20,0 °C | 3,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Fil | A100 |
| Allongement | 20,0 °C | 6,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Barre | |
| Allongement | 20,0 °C | 7,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Fil | A10 |
| Allongement | 20,0 °C | 8,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Profil, Barre, Tôle, Bande, Tube | A10 |
| Allongement | 20,0 °C | 8,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Barre, Tôle | |
| Allongement | 20,0 °C | 9,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Tôle | |
| Allongement | 20,0 °C | 10,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Profil, Barre, Tube | A10 |
| Allongement | 20,0 °C | 10,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Profil, Barre, Tôle, Bande, Tube | |
| Allongement | 20,0 °C | 12,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Plat | A10 |
| Allongement | 20,0 °C | 12,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Profil, Barre, Tôle, Tube | |
| Allongement | 20,0 °C | 14,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Plat | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 80,0 HB | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Profil, Barre, Tube | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 85,0 HB | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Tôle, Plat | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 90,0 – 95,0 HB | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Tôle | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 90,0 HB | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Tôle | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 95,0 HB | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Profil, Barre, Tôle, Bande, Tube, Fil | |
| Tenacité à la rupture (KIc) | – | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Typique série 6000 |
| Coefficient de Poisson | – | 0,33 | – | – | – | Typique série 6000 |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 26,0 – 27,0 GPa | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Bande, Tube, Fil | |
| Résistance à la traction (Rm) | 20,0 °C | 270,0 MPa | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Barre | |
| Résistance à la traction (Rm) | 20,0 °C | 275,0 MPa | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Tube | |
| Résistance à la traction (Rm) | 20,0 °C | 295,0 MPa | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Tôle | |
| Résistance à la traction (Rm) | 20,0 °C | 300,0 MPa | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Barre | |
| Résistance à la traction (Rm) | 20,0 °C | 310,0 MPa | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Profil, Barre, Tube | |
| Résistance à la traction (Rm) | 20,0 °C | 315,0 MPa | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Tôle, Bande | |
| Résistance à la traction (Rm) | 20,0 °C | 320,0 MPa | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Fil |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Formes | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | – | 1,6·10⁻⁵ – 2,4·10⁻⁵ 1/K | – | – | – | Typique série 6000 |
| Point de fusion | – | 555,0 – 655,0 °C | – | – | – | Typique série 6000 |
| Capacité thermique massique | – | 887,0 – 963,0 J/(kg·K) | – | – | – | Typique série 6000 |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 170,0 – 220,0 W/(m·K) | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Bande, Tube, Fil |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Formes | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 24,0 – 32,0 MS/m | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Bande, Tube, Fil | |
| Résistivité électrique | – | 2,9·10⁻⁸ – 5,0·10⁻⁸ Ω·m | – | – | – | Typique série 6000 |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Valeur | État | Normes associées | Formes |
|---|---|---|---|---|
| Chrome (Cr) | 0,25 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Bande, Tube, Fil |
| Cuivre (Cu) | 0,10 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Bande, Tube, Fil |
| Fer (Fe) | 0,50 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Bande, Tube, Fil |
| Magnésium (Mg) | 0,6 – 1,2 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Bande, Tube, Fil |
| Manganèse (Mn) | 0,4 – 1,0 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Bande, Tube, Fil |
| Silicium (Si) | 0,7 – 1,3 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Bande, Tube, Fil |
| Titane (Ti) | 0,10 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Bande, Tube, Fil |
| Zinc (Zn) | 0,20 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Profil, Barre, Tôle, Plat, Bande, Tube, Fil |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Travailabilité / Usinabilité | Excellente |
Métal
- DIN 1725-1 3.0505 T6 Alliage Aluminium – Haute Résistance, Excellente Formabilité
- Tube Aluminium DIN 1725-1 Grade 3.2315 T5 – Spécifications Techniques
- DIN 1725‑1 Grade 3.0526 H1x – Alliage aluminium haute résistance, formable à froid (AlMn1Mg1)
- DIN 1725-1 Nuance 3.3208 T6 – Alliage aluminium haute pureté, finition supérieure
- Alliage d'aluminium DIN 1725-1 Grade 3.2307 T6 – Haute pureté, finition brillant miroir
- DIN 1725-1 Grade 3.4337 T8 : Alliage Al-Zn-Mg haute pureté pour finitions premium
- DIN 1725-1 Grade 3.3318 F – Alliage d'aluminium haute pureté (Al99,9Mg1)
- DIN 1725-1 Grade 3.3207 T5 – Alliage d'aluminium premium pour l'électrotechnique
- DIN 1725-1 Nuance 3.4345 T5 – Alliage Al-Zn-Mg-Cu à haute résistance pour applications de précision