Alliage d'aluminium EN 573-3 Grade 3.3523 H25 – Excellente résistance à la corrosion et soudabilité
L'alliage d'aluminium DIN 3.3523 est un alliage non traitable thermiquement offrant d'excellentes qualités de finition. Il présente une résistance à la corrosion supérieure à la plupart des alliages d'aluminium, particulièrement face à l'eau de mer et aux atmosphères marines. Cet alliage se soude aisément avec la plupart des techniques courantes et offre en fait certaines des meilleures caractéristiques de soudage parmi tous les alliages d'aluminium.
Propriétés
Général
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Densité | 2,68 g/cm³ | H25 | EN 573-3, EN 541 |
Mécaniques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 70,0 GPa | H25 | EN 573-3, EN 541 | |
| Tenacité à la rupture en déformation plane | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Typique pour l'aluminium forgé série 5000 | ||
| Coefficient de Poisson | 0,33 [-] | Typique pour l'aluminium forgé série 5000 | ||
| Module de cisaillement | 26,3 GPa | H25 | EN 573-3, EN 541 | |
| Résistance à la traction | 250,0 - 290,0 MPa | H25 | EN 573-3, EN 541 |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C | 2,21 × 10⁻⁵ 1/K | H25 | EN 573-3, EN 541 | |
| 20 °C | 2,21 × 10⁻⁵ 1/K | H25 | EN 573-3, EN 541 | ||
| 20 °C | 2,38 × 10⁻⁵ 1/K | H25 | EN 573-3, EN 541 | ||
| 20 °C | 2,48 × 10⁻⁵ 1/K | H25 | EN 573-3, EN 541 | ||
| 20 °C | 2,57 × 10⁻⁵ 1/K | H25 | EN 573-3, EN 541 | ||
| 100 °C | 2,38 × 10⁻⁵ 1/K | H25 | EN 573-3, EN 541 | ||
| 200 °C | 2,48 × 10⁻⁵ 1/K | H25 | EN 573-3, EN 541 | ||
| 300 °C | 2,57 × 10⁻⁵ 1/K | H25 | EN 573-3, EN 541 | ||
| Température maximale de service | 150,0 °C | Typique pour l'aluminium forgé série 5000 | |||
| Point de fusion | 605,0 - 650,0 °C | H25 | EN 573-3, EN 541 | ||
| Point de fusion | 607,0 - 649,0 °C | H25 | EN 573-3, EN 541 | ||
| Capacité thermique massique | 900,0 J/(kg·K) | H25 | EN 573-3, EN 541 | ||
| Conductivité thermique | 130,0 - 150,0 W/(m·K) | H25 | EN 573-3, EN 541 | ||
| Conductivité thermique | 138 W/(m·K) | H25 | EN 573-3, EN 541 |
Électriques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 19,0 - 21,0 × 10⁶ S/m | H25 | EN 573-3, EN 541 |
| Conductivité électrique | 20,0 × 10⁶ S/m | H25 | EN 573-3, EN 541 |
| Résistivité électrique | 4,76 - 5,26 × 10⁻⁸ Ω·m | H25 | EN 573-3, EN 541 |
| Résistivité électrique | 5,0 × 10⁻⁸ Ω·m | H25 | EN 573-3, EN 541 |
Composition chimique
| Élément | Teneur (% en masse) | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Chrome | 0,15 - 0,35 % | H25 | EN 573-3, EN 541 |
| Cuivre | 0,1 % | H25 | EN 573-3, EN 541 |
| Fer | 0,40 % | H25 | EN 573-3, EN 541 |
| Magnésium | 2,2 - 2,8 % | H25 | EN 573-3, EN 541 |
| Manganèse | 0,1 % | H25 | EN 573-3, EN 541 |
| Silicium | 0,25 % | H25 | EN 573-3, EN 541 |
| Zinc | 0,1 % | H25 | EN 573-3, EN 541 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Anodisation | Décoratif : bon, Protecteur : très bon |
| Résistance à la corrosion | Eau de mer : très bon à bon, Intempéries : bon |
| Travailabilité | Cintrage / Emboutissage (froid) : très bon / acceptable, Extrusion par impact (froid) : acceptable, Emboutissage profond / refoulement (Condition) bon (O) / bon (H12) |
Métal
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