Alliage d'aluminium EN 573-3 AW-2014A T6511 – Spécifications techniques complètes

Présentation – Alliage AW-2014A à l'état T6511

L'alliage EN AW-AlCu4SiMg(A) (AW-2014A) à l'état T6511 est la variante pour produits extrudés (barres, profilés, tubes) du traitement T6 avec détente par étirage après revenu artificiel. Il offre les plus hautes résistances mécaniques de la gamme 2014A pour formes longues.

Restriction : Non apte au contact alimentaire.

Propriétés générales

Propriété	Valeur	Condition	Normes	Formes
Densité	2,8 g/cm³	T6511	EN 573-3, EN 754, EN 755	Bande, tôle, plaque, barre, tube soudé, tube, fil

Propriétés mécaniques (T6511)

L'état T6511 est spécifique aux produits extrudés : mise en solution, revenu artificiel (T6), puis étirage pour détente (511).

Modules élastiques

Propriété	Valeur	Condition	Normes	Formes
Module d'élasticité (E)	73,0 GPa	T6511	EN 573-3, EN 754, EN 755	Toutes formes extrudées
Module de cisaillement (G)	27,4 GPa	T6511	EN 573-3, EN 754, EN 755	Toutes formes extrudées

Résistance à la traction (Rm) – Minimums normatifs

Produit / Norme	Rm min (MPa)	Référence
Profilés, barres, tubes – EN 755	415 – 465	EN 573-3, EN 755
Profilés, barres, tubes – EN 754	450	EN 573-3, EN 754, EN 755
Barres (EN 754)	420 – 465	EN 573-3
Tubes (EN 754)	450	EN 573-3
Profilés, barres (EN 754)	460 – 465	EN 573-3

Allongement (A%)

Configuration	A min (%)	Norme
A50 – EN 754, EN 755	4 – 5	EN 573-3, EN 754, EN 755
A100 – EN 755	5 – 7	EN 573-3, EN 755
Tubes, profilés, barres – 20 °C (EN 754)	4 – 7	EN 573-3

Dureté Brinell

Forme	HB	Norme
Profilés, barres, tubes	140	EN 573-3

Propriétés caractéristiques (série 2000)

• Tenacité K_IC : 22 – 35 MPa·√m
• Coefficient de Poisson : 0,33

Propriétés thermiques & électriques (typiques série 2000)

Propriété	Valeur
Dilatation thermique	1,6·10⁻⁵ – 2,4·10⁻⁵ 1/K
Point de fusion	500 – 650 °C
Capacité thermique	816 – 963 J/(kg·K)
Conductivité thermique	112 – 251 W/(m·K)
Conductivité électrique	18 – 30 MS/m
Résistivité électrique	3,4·10⁻⁸ – 6·10⁻⁸ Ω·m

Composition chimique (% massique)

Élément	Teneur	Condition	Normes	Formes
Be	0,0001 – 0,005	T6511	EN 573-3, EN 754, EN 755	Toutes
Cr	0,1 max	T6511	EN 573-3, EN 754, EN 755	Toutes
Cu	3,9 – 5,0	T6511	EN 573-3, EN 754, EN 755	Toutes
Fe	0,50 max	T6511	EN 573-3, EN 754, EN 755	Toutes
Mg	0,2 – 0,8	T6511	EN 573-3, EN 754, EN 755	Toutes
Mn	0,4 – 1,2	T6511	EN 573-3, EN 754, EN 755	Toutes
Ni	0,1 max	T6511	EN 573-3, EN 754, EN 755	Toutes
Si	0,5 – 0,9	T6511	EN 573-3, EN 754, EN 755	Toutes
Ti	0,15 max	T6511	EN 573-3, EN 754, EN 755	Toutes
Zn	0,25 max	T6511	EN 573-3, EN 754, EN 755	Toutes

Propriétés technologiques

Propriété	Évaluation
Travailabilité / Usinage	Moyenne

Différence T6510 vs T6511

Les deux états correspondent au même traitement thermique de base (T6 = mise en solution + revenu artificiel). La différence réside dans l'opération de détente :

• T6510 : Détente par étirage sur produits plats (plaques, tôles épaisses) – norme EN 754/755
• T6511 : Détente par étirage sur produits extrudés (barres, profilés, tubes) – norme EN 755

Les propriétés mécaniques sont équivalentes ; seule la géométrie du produit diffère.

Applications ciblées

• Profilés structuraux aéronautiques (longerons, cadres)
• Barres de haute résistance pour usinage de précision
• Tubes sous pression et composants hydrauliques
• Pièces de machines-outils et robotique