Alliage d'aluminium EN 573-3 AW-2024 F – Haute résistance, qualité aéronautique

Présentation de l'alliage AW-2024 F

L'aluminium EN AW-2024 (AlCu4Mg1) est un alliage emblématique de l'industrie aéronautique, reconnu pour sa résistance mécanique exceptionnelle. À l'état F (fabrication, sans traitement thermique contrôlé), il se forme aisément et offre une bonne usinabilité. Bien que sa résistance à la corrosion soit relativement faible, il peut être usiné avec une finition de haute qualité et est souvent utilisé avec un revêtement protecteur (clad) ou un traitement de surface.

Propriétés générales

Propriété	Valeur	Condition	Normes	Formes
Densité	2,77 g/cm³	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre

Propriétés mécaniques

Propriété	Valeur	Condition	Normes	Formes	Commentaire
Module d'élasticité	73,0 GPa	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre
Tenacité à la rupture (plan de déformation)	22,0 – 35,0 MPa·√m	–	–	–	Typique pour les alliages 2000 déformés
Coefficient de Poisson	0,33	–	–	–	Typique pour les alliages 2000 déformés
Module de cisaillement	27,4 GPa	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre
Résistance à la traction	200 – 440 MPa	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre
Résistance à la traction	200 – 280 MPa	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes	Formes
Coefficient de dilatation thermique	-50 °C	2,11 × 10⁻⁵ 1/K	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,11 – 2,47 × 10⁻⁵ 1/K	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	2,29 – 2,32 × 10⁻⁵ 1/K	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre
Coefficient de dilatation thermique	200 °C	2,38 × 10⁻⁵ 1/K	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre
Coefficient de dilatation thermique	300 °C	2,47 × 10⁻⁵ 1/K	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre
Point de fusion	–	505 – 640 °C	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre
Chaleur massique	–	875 J/(kg·K)	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre
Conductivité thermique	–	121 – 193 W/(m·K)	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre
Conductivité thermique	–	130 – 150 W/(m·K)	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre

Propriétés électriques

Propriété	Valeur	Condition	Normes	Formes
Conductivité électrique	17 – 29 MS/m	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre
Résistivité électrique	3,45 – 5,88 × 10⁻⁸ Ω·m	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre

Composition chimique (pourcentages en masse)

Élément	Teneur	Condition	Normes	Formes
Chrome (Cr)	0,1 % max	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre
Cuivre (Cu)	3,8 – 4,9 %	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre
Fer (Fe)	0,50 % max	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre
Magnésium (Mg)	1,2 – 1,8 %	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre
Manganèse (Mn)	0,3 – 0,9 %	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre
Silicium (Si)	0,5 % max	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre
Titane (Ti)	0,15 % max	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre
Zinc (Zn)	0,25 % max	F	EN 573-3, EN 1715-3	Bande, feuille, plaque, forgé, tube, tube soudé, barre

Propriétés technologiques

Propriété	Évaluation
Anodisation	Décoratif : non recommandé ; Protecteur : bonne
Brasage	Brasage fort (avec/sans flux) : non recommandé ; Brasage par friction : acceptable ; Brasage tendre avec flux : non recommandé
Résistance à la corrosion	Eau de mer : médiocre ; Atmosphérique : médiocre
Aptitude au formage	Cintrage / Tournage (froid, état O) : suffisant / acceptable ; Extrusion par impact (froid, état O) : acceptable ; Emboutissage / Refoulement (état O) : acceptable / suffisant

Alliage AW-2017A H18 (AlCu) – EN 573-3 : Alliage durcissable par vieillissement DIN 1712-3 Grade 3.0205 F12 – Aluminium Pur : Excellente Oxydation Anodique et Conductivité

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