Alliage Aluminium EN AW-2024 H18 (EN 573-3) : Haute Résistance & Usinabilité pour l'Aéronautique
Alliage Aluminium EN AW-2024 H18 - Profil Matériau
L'alliage aluminium EN AW-2024 à l'état H18 (écroui durci) est un alliage de la série 2000 (Al-Cu-Mg) largement utilisé dans l'industrie aéronautique pour sa résistance mécanique exceptionnelle. Bien que sa résistance à la corrosion soit relativement faible, il offre une excellente usinabilité et peut être poli pour obtenir une finition de surface de haute qualité. À l'état recuit, il présente une bonne formabilité.
Propriétés Générales
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes | Formes |
|---|---|---|---|---|---|
| Densité | - | 2,77 g/cm³ | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Densité | 20 °C | 2,77 g/cm³ | H18 | EN 573-3 | Fil |
Propriétés Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes | Formes | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | - | 73,0 GPa | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre | - |
| Module d'élasticité | 20 °C | 70,0 - 74,5 GPa | H18 | EN 573-3 | Fil | - |
| Tenacité à la rupture (plan de déformation) | - | 22,0 - 35,0 MPa·√m | - | - | - | Typique série 2000 déformée |
| Coefficient de Poisson | - | 0,33 | - | - | - | Typique série 2000 déformée |
| Module de cisaillement | - | 27,4 GPa | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre | - |
| Module de cisaillement | 20 °C | 27,0 - 28,0 GPa | H18 | EN 573-3 | Fil | - |
| Résistance à la traction | - | 320,0 MPa | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre | - |
| Résistance à la traction | 20 °C | 320,0 MPa | H18 | EN 573-3 | Fil | - |
Propriétés Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes | Formes |
|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C | 2,11e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,11e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,29e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,32e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,38e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,47e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,29e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,32e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Coefficient de dilatation thermique | 200 °C | 2,38e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Coefficient de dilatation thermique | 300 °C | 2,47e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Point de fusion | - | 505 - 640 °C | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Point de fusion | - | 505 - 635 °C | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Capacité thermique massique | - | 875 J/(kg·K) | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Capacité thermique massique | 20 °C | 875 J/(kg·K) | H18 | EN 573-3 | Fil |
| Conductivité thermique | - | 121 - 193 W/(m·K) | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Conductivité thermique | 20 °C | 130 - 150 W/(m·K) | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
Propriétés Électriques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes | Formes |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | - | 17 - 29 MS/m | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Conductivité électrique | 20 °C | 18 - 21 MS/m | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Résistivité électrique | - | 3,45e-08 - 5,88e-08 Ω·m | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Résistivité électrique | - | 4,76e-08 - 5,56e-08 Ω·m | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
Composition Chimique (% en masse) - État H18
| Élément | Valeur | État | Normes | Formes |
|---|---|---|---|---|
| Chrome (Cr) | 0,10 max. | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Cuivre (Cu) | 3,8 - 4,9 | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Fer (Fe) | 0,50 max. | H18 | EN 573-3 | Fil |
| Fer (Fe) | 0,50 max. | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Magnésium (Mg) | 1,2 - 1,8 | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Manganèse (Mn) | 0,30 - 0,90 | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Silicium (Si) | 0,50 max. | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Titane (Ti) | 0,15 max. | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
| Zinc (Zn) | 0,25 max. | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, Bande, Feuille, Plaque, Forgeage, Tube, Tube Soudé, Barre |
Propriétés Technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Anodisation | Décoratif : non recommandé | Protecteur : bon |
| Brasage | Brasage fort (avec/sans flux) : non recommandé | Brasage par friction : acceptable | Brasage tendre (avec flux) : non recommandé |
| Résistance à la corrosion | Eau de mer : faible | Atmosphérique : faible |
| Aptitude au travail à froid | Cintrage/Filage (recuit O) : suffisant/acceptable | Extrusion à choc (recuit O) : acceptable | Emboutissage/Emboutissage inversé (recuit O) : acceptable/suffisant |
Applications Typiques
- Structures aéronautiques : longerons, nervures, panneaux de fuselage, ailes
- Éléments de liaison à haute résistance (boulons, rivets)
- Pièces mécaniques soumises à fatigue cyclique
- Applications nécessitant haute résistance/poids et bonne usinabilité
Traitements de Surface Recommandés
Du fait de sa sensibilité à la corrosion, l'EN AW-2024 H18 nécessite une protection : anodisation protectrice, revêtement de conversion (chromatation/sans chrome), peinture époxy/polyuréthane, ou placage (cadmium, nickel). L'alclad (revêtement aluminium pur) est couramment utilisé en aéronautique.
Avertissement Fournisseur
Les informations fournies sont une description générale. Certaines propriétés dépendent de la forme du produit, de l'épaisseur, du sens de laminage et des traitements thermiques. Veuillez contacter le fournisseur ou consulter les normes EN 573-3, EN 485, EN 1301 pour des spécifications contractuelles.
Métal
- EN 573-3 Grade 3.1305 H18 : Spécifications alliage aluminium
- AW-8006 H18 : Alliage AlFeMn certifié EN 573-3, alimentaire, haute résistance
- AW-8079 H18 : Alliage d'aluminium EN 573-3 certifié, alimentaire, haute résistance
- EN 573-3 Nuance 3.1325 H18 Aluminium – Propriétés clés et normes
- EN 573-3 Grade 3.2315 H18 – Propriétés de l'alliage d'aluminium série 6000
- Alliage d'aluminium EN 573-3 Grade 3.3206 H18 – Propriétés détaillées et normes
- AW-2117 H18 : Alliage AlCu durcissable par vieillissement premium (Grade EN 573-3)
- Alliage d'aluminium EN AW-2024 F44 (EN 573-3) – Qualité aéronautique, résistance et usinabilité
- EN 573-3 Nuance AW-6056 H18 : Alliage AlMgSi durcissable par vieillissement à haute résistance