EN 573-3 Nuance 3.3537 H36 – Spécifications Alliage Aluminium Haute Résistance

Propriétés de l'alliage EN AW-5083 (3.3537) au revenu H36

L'état H36 (écroui, stabilisé à 1/4 dur) de l'alliage EN AW-5083 (3.3537) résulte d'un écrouissage suivi d'un traitement thermique de stabilisation à basse température. Il offre des propriétés mécaniques identiques à l'état H26 mais avec une meilleure stabilité dimensionnelle et une résistance accrue à la corrosion sous contrainte.

Propriétés générales

Propriété	Valeur	Condition	Normes associées
Densité	2,68 g/cm³	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485

Propriétés mécaniques

Propriété	Valeur	Condition	Normes associées	Commentaire
Limite de fatigue en flexion	140 MPa	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
Module d'élasticité (Young)	70,5 GPa	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
Dureté Brinell	87 HB	H36	EN 573-3, EN 485
Tenacité à la rupture (K_IC)	22 – 35 MPa·√m	—	—	Typique série 5000 déformée
Coefficient de Poisson	0,33	—	—	Typique série 5000 déformée
Module de cisaillement	26,5 GPa	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
Résistance à la traction (R_m)	290 MPa (val. min.) 290 – 345 MPa (plage)	H36	EN 573-3, EN 1592 / EN 485

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	-50 °C	21,9 × 10⁻⁶ K⁻¹	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
	20 °C	21,9 × 10⁻⁶ K⁻¹	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
	20 °C	23,6 × 10⁻⁶ K⁻¹	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
	20 °C	24,6 × 10⁻⁶ K⁻¹	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
	20 °C	25,6 × 10⁻⁶ K⁻¹	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
	100 °C	23,6 × 10⁻⁶ K⁻¹	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
	200 °C	24,6 × 10⁻⁶ K⁻¹	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
300 °C	25,6 × 10⁻⁶ K⁻¹	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
Température max. de service	—	150 °C	—	—	Typique série 5000 déformée
Point de fusion	—	602 – 646 °C	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
Chaleur massique	—	900 J/(kg·K)	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
Conductivité thermique	—	130 – 150 W/(m·K)	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485

Propriétés électriques

Propriété	Valeur	Condition	Normes associées
Conductivité électrique	19 – 21 MS/m (≈ 33 – 36 % IACS)	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
Résistivité électrique	47,6 – 52,6 nΩ·m	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485

Composition chimique (pourcentage en masse)

Élément	Teneur	Condition	Normes associées
Chrome (Cr)	0,05 – 0,20 %	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
Cuivre (Cu)	0,10 % max.	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
Fer (Fe)	0,40 % max.	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
Magnésium (Mg)	2,4 – 3,0 %	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
Manganèse (Mn)	0,5 – 1,0 %	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
Silicium (Si)	0,25 % max.	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
Titane (Ti)	0,20 % max.	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
Zinc (Zn)	0,25 % max.	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
Autres (chacun)	0,05 % max.	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
Autres (total)	0,15 % max.	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485
Aluminium (Al)	Restant	H36	EN 573-3, EN 1592, EN 485

Propriétés technologiques

Propriété	Appréciation
Anodisation	Décoratif : suffisant ; Protecteur : bon
Brasage	Brasage fort (avec/sans flux) : médiocre / suffisant ; Brasage par friction : acceptable ; Brasage tendre (avec flux) : médiocre
Résistance à la corrosion	Eau de mer : très bonne ; Atmosphérique : très bonne
Aptitude au travail	Cintrage / Emboutissage (froid) : bon / acceptable ; Extrusion à choc (froid) : suffisant ; Emboutissage profond / Refoulement (état) : bon (O) / bon (H12)

Différence H36 vs H26 : Même niveau de résistance mécanique, mais l'état H36 (stabilisé) présente une meilleure résistance à la corrosion sous contrainte (SCC) et une stabilité dimensionnelle supérieure, le rendant préférable pour les structures soudées soumises à des sollicitations prolongées.

EN 573-3 Nuance 3.3537 H28 – Propriétés Mécaniques et Physiques Détaillées EN 573-3 Nuance 3.3537 H38 – Spécifications Techniques Alliage Aluminium

Métal