Normes AA : Spécifications de l'alliage d'aluminium 5083 H32
Propriétés de l'alliage 5083 H32
L'alliage d'aluminium 5083 à l'état H32 (écroui, revenu 1/4 dur) est un alliage de la série 5000 (Al-Mg) non traitable thermiquement, réputé pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion, notamment en milieu marin, et ses bonnes propriétés mécaniques. Il est largement utilisé dans la construction navale, les citernes routières et les structures soudées.
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Densité | 2,65 – 2,70 g/cm³ | Typique pour les alliages de la série 5000 déformés |
Propriétés mécaniques (selon normes AA et ASTM B209)
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|
| Résistance à la fatigue en flexion | 160 MPa | H32 | Normes AA | |
| Module d'élasticité (Young) | 69 – 70 GPa | Typique série 5000 | ||
| Tenacité à la rupture (mode I, plan de contrainte) | 22 – 35 MPa·√m | Typique série 5000 | ||
| Coefficient de Poisson | 0,33 | Typique série 5000 | ||
| Module de cisaillement | 26 – 26,5 GPa | Typique série 5000 | ||
| Limite d'élasticité (Rp0,2) | 285 – 385 MPa | H32 | AA, ASTM B209 | |
| Résistance à la traction (Rm) | 305 – 385 MPa | H32 | AA, ASTM B209 | |
| Résistance à la traction (valeur unique) | 315 MPa | H32 | Normes AA |
Propriétés thermiques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 22 – 25 × 10⁻⁶ /K | Typique série 5000 |
| Température maximale de service | 150 °C | Typique série 5000 |
| Point de fusion | 560 – 655 °C | Typique série 5000 |
| Capacité thermique massique | 879 – 963 J/(kg·K) | Typique série 5000 |
| Conductivité thermique | 112 – 205 W/(m·K) | Typique série 5000 |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Conductivité électrique | 18 – 31 MS/m | Typique série 5000 |
| Résistivité électrique | 33 – 50 nΩ·m | Typique série 5000 |
Composition chimique (pourcentage massique, selon AA et ASTM B209)
| Élément | Teneur (%) | Condition | Normes |
|---|---|---|---|
| Chrome (Cr) | 0,05 – 0,25 | H32 | AA, ASTM B209 |
| Cuivre (Cu) | 0,10 max | H32 | AA, ASTM B209 |
| Fer (Fe) | 0,40 max | H32 | AA, ASTM B209 |
| Magnésium (Mg) | 4,0 – 4,9 | H32 | AA, ASTM B209 |
| Manganèse (Mn) | 0,4 – 1,0 | H32 | AA, ASTM B209 |
| Silicium (Si) | 0,40 max | H32 | AA, ASTM B209 |
| Titane (Ti) | 0,15 max | H32 | AA, ASTM B209 |
| Zinc (Zn) | 0,25 max | H32 | AA, ASTM B209 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Brasage | Aucun procédé de brasage connu ou développé |
| Résistance à la corrosion | Excellente : aucune rupture par corrosion sous contrainte en service ni en laboratoire (états O, H321, H116) ; très bonne résistance générale sans protection en atmosphère industrielle ou marine |
| Usinabilité générale | Mauvaise |
| Aptitude au formage | Acceptable (état O) ; médiocre (H321, H116, H111) |
Métal
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