Aluminium AA 5056 H38 : Propriétés mécaniques clés et normes

Présentation de l'alliage AA 5056 H38

L'alliage AA 5056 à l'état H38 (écroui et stabilisé) combine la haute teneur en magnésium de la série 5000 (4,5-5,6 % Mg) avec un écrouissage maximal suivi d'une stabilisation thermique. Cela lui confère une résistance mécanique très élevée (proche du H18) tout en améliorant légèrement la stabilité dimensionnelle et la résistance à la fissuration sous contrainte par rapport à l'état H18. Utilisé pour rivets, fixations aéronautiques, câbles et composants structurels à haute résistance.

Propriétés générales

Propriété	Valeur	Condition	Normes associées
Densité	2,64 g/cm³	H38	Normes AA, ASTM B211

Propriétés mécaniques

Propriété	Valeur	Condition	Normes associées	Commentaire
Limite de fatigue en flexion	150,0 MPa	H38	Normes AA
Module d'élasticité	71,0 GPa	H38	Normes AA, ASTM B211
Dureté Brinell	100,0	H38	Normes AA
Tenacité à la rupture en déformation plane	22,0 – 35,0 MPa·√m	–	–	Typique pour l'aluminium déformé série 5000
Coefficient de Poisson	0,33	–	–	Typique pour l'aluminium déformé série 5000
Module de cisaillement	26,0 – 26,5 GPa	–	–	Typique pour l'aluminium déformé série 5000
Résistance à la traction	380,0 MPa	H38	Normes AA, ASTM B211
Résistance à la traction	415,0 MPa	H38	Normes AA

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,41 × 10⁻⁵ 1/K	H38	Normes AA, ASTM B211
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	2,41 × 10⁻⁵ 1/K	H38	Normes AA, ASTM B211
Température maximale de service	–	150,0 °C	–	–	Typique pour l'aluminium déformé série 5000
Point de fusion	–	565,0 – 640,0 °C	H38	Normes AA, ASTM B211
Capacité thermique massique	–	879,0 – 963,0 J/(kg·K)	–	–	Typique pour l'aluminium déformé série 5000
Conductivité thermique	–	109,0 – 117,0 W/(m·K)	H38	Normes AA, ASTM B211

Propriétés électriques

Propriété	Valeur	Condition	Normes associées
Conductivité électrique	16 000 000 – 17 000 000 S/m	H38	Normes AA, ASTM B211
Résistivité électrique	5,88 × 10⁻⁸ – 6,25 × 10⁻⁸ Ω·m	H38	Normes AA, ASTM B211

Composition chimique (pourcentages en masse)

Élément	Teneur	Condition	Normes associées
Chrome	0,05 – 0,2 %	H38	Normes AA, ASTM B211
Cuivre	0,1 %	H38	Normes AA, ASTM B211
Fer	0,40 %	H38	Normes AA, ASTM B211
Magnésium	4,5 – 5,6 %	H38	Normes AA, ASTM B211
Manganèse	0,05 – 0,2 %	H38	Normes AA, ASTM B211
Silicium	0,3 %	H38	Normes AA, ASTM B211
Zinc	0,1 %	H38	Normes AA, ASTM B211

Propriétés technologiques

Propriété	Évaluation
Brasage	Aucun brasage connu ou développé
Résistance à la corrosion	Fissuration sous contrainte : aucun cas de dommage en service, dommages limités en tests labo (O, H111, H12, H32, H14, H34), c (H18, H38), d (H192, H392) ; générale : très bonne, sans protection en atmosphère industrielle ou marine (O, H111, H12, H32, H14, H34, H18, H38), b (H192, H392)
Usinabilité générale	Médiocre (O, H111, H12, H32), suffisante (H14, H34, H18, H38), bonne à acceptable (H192, H392)
Travailabilité	Bonne (O, H111), acceptable (H12, H32, H14, H34), médiocre (H18, H38), d (H192, H392)

Alliage EN AW-5083 H224 selon EN 573-3 – Spécification tôle aluminium premium Normes AA : Spécifications de l'alliage d'aluminium 5083 H32

Métal