DIN 1725-1 Nuance 3.0505 H22
L'alliage AlMn0,5Mg0,5 est un alliage spécial pour l'emballage prévu. L'alliage appartient aux matériaux en aluminium naturellement durs. Une augmentation de la résistance ne peut se produire que par formage à froid. Il est très bien formable à chaud et à froid et se prête très bien à l'emboutissage (pas de formation de lappets). En raison du bon indice d'Erichsen et de la résistance relativement élevée (F 24), on le trouve en plus dans l'architecture. Cet alliage est standardisé sous forme de tôle ou de bande d'une épaisseur de max. 0,35 mm (DIN 1788). Application :Dans l'emballage pour bols de menu, récipients légers, bouchons de bouteilles, couvercles de doses ainsi que dans l'architecture comme panneaux profilés pour les toits et les revêtements muraux et pour les volets et les couvertures suspendues. Pour échangeurs de chaleur et tuyaux flexibles.
Propriétés
Général
Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Forme |
---|---|---|---|---|---|
Densité | 2,71 g/cm³ | H22 | EN 573-3, EN 485 | ||
2,72 g/cm³ | H22 | EN 573-3, EN 485 | |||
20.0 °C | 2,71 g/cm³ | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
Mécanique
Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Forme | Commentaire |
---|---|---|---|---|---|---|
Module d'élasticité | 69,0 GPa | H22 | EN 573-3, EN 485 | |||
70,0 GPa | H22 | EN 573-3, EN 485 | ||||
Dureté, Brinell | 41.0 [-] | H22 | EN 573-3, EN 485 | |||
Résistance à la rupture par déformation plane | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Typique pour l'aluminium forgé de la série 3000 | ||||
Coefficient de Poisson | 0.33 [-] | Typique pour l'aluminium forgé de la série 3000 | ||||
Module de cisaillement | 25,0 - 26,0 GPa | Typique pour l'aluminium forgé de la série 3000 | ||||
Résistance à la traction | 130.0 - 180.0 MPa | H22 | EN 573-3, EN 485 | |||
20.0 °C | 160.0 - 190.0 MPa | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
Thermique
Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Forme | Commentaire |
---|---|---|---|---|---|---|
Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2.36e-05 1/K | H22 | EN 573-3, EN 485 | ||
100 °C | 2.36e-05 1/K | H22 | EN 573-3, EN 485 | |||
Point de fusion | 635.0 - 655.0 °C | H22 | EN 573-3, EN 485 | |||
640.0 - 655.0 °C | H22 | EN 573-3, EN 485 | ||||
Capacité thermique spécifique | 893,0 - 920,0 J/(kg·K) | Typique pour l'aluminium forgé de la série 3000 | ||||
Conductivité thermique | 160,0 - 190,0 W/(m·K) | H22 | EN 573-3, EN 485 | |||
172 W/(m·K) | H22 | EN 573-3, EN 485 | ||||
20.0 °C | 180,0 - 190,0 W/(m·K) | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
Électrique
Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Forme |
---|---|---|---|---|---|
Conductivité électrique | 23000000.0 - 26000000.0 S/m | H22 | EN 573-3, EN 485 | ||
26000000.0 S/m | H22 | EN 573-3, EN 485 | |||
20.0 °C | 25000000.0 - 27000000.0 S/m | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat | |
Résistivité électrique | 3.85e-08Ω·m | H22 | EN 573-3, EN 485 | ||
3.85e-08 - 4.35e-08 Ω·m | H22 | EN 573-3, EN 485 |
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur | État | Normes associées | Forme |
---|---|---|---|---|
Chrome | 0,2 % | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Plat |
Cuivre | 0,3 % | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Plat |
Fer | 0,7 % | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
0,70 % | H22 | EN 573-3, EN 485 | ||
Magnésium | 0,2 - 0,8 % | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Plat |
Manganèse | 0,3 - 0,8 % | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Plat |
Silicium | 0,6 % | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Plat |
Titane | 0,1 % | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Plat |
Zinc | 0,4 % | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Plat |
Propriétés technologiques
Propriété | ||
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Fonctionnalité | Bonne maniabilité.
|
Métal