Alliage AlMgSi1 (EN AW-6082) état H14 : Propriétés et applications
Présentation de l'alliage AlMgSi1 (EN AW-6082) à l'état H14
L'alliage AlMgSi1 (numéro de matériau 3.2315, désignation EN AW-6082) est l'alliage de la série 6000 (Al-Mg-Si) le plus utilisé. À l'état H14 (écroui, pour fil), il atteint des valeurs de résistance de 200 à 315 MPa avec un allongement à la rupture A5 d'environ 6 à 18 %.
À l'état écroui ou revenu, sa formabilité est limitée ; à l'état recuit (O), elle est bonne. La soudabilité, la résistance à la corrosion et l'aptitude à l'anodisation sont bonnes. Bien qu'il offre la résistance mécanique la plus élevée de sa catégorie, il est souvent privilégié pour sa résistance à la corrosion. Malgré une bonne soudabilité, on préfère les assemblages par vissage ou rivetage car la zone affectée thermiquement (ZAT) risque une perte de propriétés.
Traitement thermique de durcissement
- Revenu en solution : 525 – 540 °C
- Trempe : à l'air ou à l'eau
- Vieillissement naturel : 5 à 8 jours à température ambiante
- Vieillissement artificiel : 4 à 16 h à 155 – 190 °C
Domaines d'application principaux
- Construction mécanique : appareils, réservoirs, échangeurs de chaleur, bouteilles à gaz, pièces pressées
- Automobile : camions-citernes, bennes, bus, carrosseries, pièces de sécurité, roues, superstructures
- Génie mécanique : dispositifs, outillages (plates-formes, plaques de maintien, guides), tables de machine, hydraulique/pneumatique, accouplements d'arbre (forge), tubes à rouleaux, disques et tambours de frein
- Transports ferroviaires : portes de wagons, toits ouvrants, disques de roues, boîtes d'essieu, caisses
- Construction navale : coques, superstructures, mâts, équipements radar
- Industrie alimentaire : appareils commerciaux
- Bâtiment : volets roulants, portes sectionnelles, mobilier de camping, quincaillerie, arts de la table, réflecteurs
- Fixation : vis (DIN 267-18), rivets
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Forme |
| Densité | 20,0 °C | 2,70 g/cm³ | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240/414/327/423/493 | Fil |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Forme | Commentaire |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 68,0 – 73,0 GPa | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240/414/327/423/493 | Fil | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 45,0 HB | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240/414/327/423/493 | Fil | |
| Tenacité à la rupture (plan de déformation) | – | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Typique pour la série 6000 déformée |
| Coefficient de Poisson | – | 0,33 | – | – | – | Typique pour la série 6000 déformée |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 26,0 – 27,0 GPa | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240/414/327/423/493 | Fil | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 150,0 MPa | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240/414/327/423/493 | Fil | |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Forme | Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique | – | 1,6 – 2,4·10⁻⁵ 1/K | – | – | – | Typique pour la série 6000 déformée |
| Point de fusion | – | 555,0 – 655,0 °C | – | – | – | Typique pour la série 6000 déformée |
| Capacité thermique massique | – | 887,0 – 963,0 J/(kg·K) | – | – | – | Typique pour la série 6000 déformée |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 170,0 – 220,0 W/(m·K) | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240/414/327/423/493 | Fil | |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Forme | Commentaire |
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 24,0 – 32,0 MS/m | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240/414/327/423/493 | Fil | |
| Résistivité électrique | – | 2,9 – 5,0·10⁻⁸ Ω·m | – | – | – | Typique pour la série 6000 déformée |
Composition chimique (pourcentages en masse)
| Élément | Teneur | État | Normes associées | Forme |
| Chrome (Cr) | 0,25 % max | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240/414/327/423/493 | Fil |
| Cuivre (Cu) | 0,10 % max | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240/414/327/423/493 | Fil |
| Fer (Fe) | 0,50 % max | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240/414/327/423/493 | Fil |
| Magnésium (Mg) | 0,6 – 1,2 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240/414/327/423/493 | Fil |
| Manganèse (Mn) | 0,4 – 1,0 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240/414/327/423/493 | Fil |
| Silicium (Si) | 0,7 – 1,3 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240/414/327/423/493 | Fil |
| Titane (Ti) | 0,10 % max | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240/414/327/423/493 | Fil |
| Zinc (Zn) | 0,20 % max | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240/414/327/423/493 | Fil |
Propriétés technologiques
| Propriété | Appréciation |
| Aptitude au travail | Excellente |