UGI® 4512
UGI® 4512 est un acier inoxydable ferritique stabilisé au titane et avec une teneur en chrome comprise entre 10,5 et 12,5%,
Propriétés
Général
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 7,7 g/cm³ |
Mécanique
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Module d'élasticité | 215 GPa |
| Allongement | 45 % |
| Résistance à la traction | 400.0 - 450.0 MPa |
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 0.0000105 1/K | 20 à 100°C | |
| 0,000012 1/K | 20 à 200°C, 20 à 300°C | ||
| Capacité thermique spécifique | 460 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 23 °C | 26 W/(m·K) | |
| 500 °C | 28,7 W/(m·K) |
Électrique
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistivité électrique | 6e-07 Ω·m |
Propriétés chimiques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Carbone | 0.03 | max. |
| Chrome | 10,5 - 12,5 % | |
| Manganèse | 1.0 | max. |
| Phosphore | 0.04 | max. |
| Silicium | 1.0 | max. |
| Soufre | 0.15 | max. |
| Titane | 0,65 | mini, maxi :6x(C+N) |
Propriétés technologiques
| Propriété | ||||
|---|---|---|---|---|
| Domaines d'application | Pièces de ligne d'échappement, crochets de silencieux | |||
| Formage à froid | Étirage ou profilage :Comme les autres aciers ferritiques, l'étirage de l'UGI® 4512 n'est pas difficile (voir ci-dessous la courbe d'écrouissage de l'UGI® 4512 lors de l'étirage).
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| Propriétés de corrosion |
UGI® 4512 offre une bonne résistance à la corrosion dans des environnements peu agressifs. L'UGI® 4512 a une température d'entartrage destructrice élevée, présentant ainsi une bonne résistance à l'entartrage en service continu et intermittent jusqu'à 800°C. Sa perte de poids lorsqu'il est exposé pendant 100 h à 800°C est inférieure à 10 mg/cm², ainsi la résistance à la corrosion de l'UGI® 4512 à une telle température est bien meilleure que l'acier au carbone allié.
L'UGI® 4512 présente une bonne résistance à la corrosion, en particulier vis-à-vis des condensats acides présents dans les lignes d'échappement essence ou diesel. Comme de nombreux aciers inoxydables ferritiques, l'UGI® 4512 n'est pas sensible aux mécanismes de fissuration par corrosion sous contrainte.
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| Traitement thermique | Un traitement thermique d'adoucissement peut se faire dans une plage de température de 800 à 850° suivi d'un refroidissement à l'air. titane. Cette structure ferritique présente un bien meilleur comportement au formage à froid qu'une structure contenant à la fois des phases de martensite et de ferrite.
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| Formage à chaud | L'UGI® 4512 a une structure biphasée à haute température (ferrite et austénite). Ses propriétés de forgeage sont alors moins bonnes que les nuances ferritiques qui présentent 100% de phase ferritique à haute température. Les propriétés de forgeage de l'UGI® 4512 restent cependant acceptables.
UGI® 4512 peut être forgé entre 950 et 1200°C suivi d'un traitement thermique d'adoucissement (voir paragraphe Traitement thermique) sur les pièces forgées pour éviter la génération de phases martensitiques lors du forgeage.
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| Autre |
Produits disponibles :
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| Soudage |
L'UGI® 4512 a une bonne soudabilité. Afin d'éviter la croissance des grains dans la zone affectée thermiquement, le soudage à haute énergie doit être évité. L'UGI® 4512 est généralement soudé avec de l'argon comme gaz protecteur ou un mélange argon + hélium. L'ajout d'hydrogène ou d'azote dans le mélange de gaz protecteurs doit être interdit car il réduit la ductilité des zones soudées.
Les zones soudées doivent être détartrées mécaniquement ou chimiquement et ensuite passivées.
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Métal