ASTM B241 Grade 6061 O : Alliage d'aluminium recuit, excellente formabilité et résistance à la corrosion
Présentation de l'alliage 6061 état O (recuit)
L'alliage 6061 à l'état O (recuit) offre la ductilité maximale de cet alliage polyvalent de la série 6000. Il est destiné aux opérations de formage à froid sévères (pliage, emboutissage, hydroformage) avant un traitement thermique final (T4, T6). Il conserve l'excellente résistance à la corrosion, la soudabilité et l'aptitude à l'anodisation caractéristiques du 6061.
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | Commentaire |
| Densité | 2,7 g/cm³ | Typique pour les alliages de la série 6000 |
Propriétés mécaniques (Tubes, ASTM B241, état O)
| Propriété | Valeur | Condition | Norme | Forme | Commentaire |
| Module d'élasticité | 70,0 GPa | – | – | – | Typique série 6000 |
| Allongement à la rupture | 14,0 % | O (recuit) | ASTM B241 | Tubes | – |
| Allongement à la rupture (A50) | 16,0 % | O (recuit) | ASTM B241 | Tubes | Éprouvette 50 mm |
| Tenacité à la rupture (plan de contrainte) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Typique série 6000 |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | – | – | – | Typique série 6000 |
| Module de cisaillement | 26,0 – 26,5 GPa | – | – | – | Typique série 6000 |
| Résistance à la traction | 150 MPa | O (recuit) | ASTM B241 | Tubes | – |
Propriétés thermiques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique | 1,6×10⁻⁵ – 2,4×10⁻⁵ 1/K | Typique série 6000 |
| Point de fusion | 555 – 655 °C | Typique série 6000 |
| Capacité thermique massique | 887 – 963 J/(kg·K) | Typique série 6000 |
| Conductivité thermique | 170 – 220 W/(m·K) | Typique série 6000 |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
| Conductivité électrique | 21 – 34 MS/m | Typique série 6000 |
| Résistivité électrique | 2,9×10⁻⁸ – 5,0×10⁻⁸ Ω·m | Typique série 6000 |
Composition chimique (ASTM B241, tubes, état O)
| Élément | Teneur (% massique) |
| Chrome (Cr) | 0,04 – 0,35 |
| Cuivre (Cu) | 0,15 – 0,40 |
| Fer (Fe) | 0,70 max |
| Magnésium (Mg) | 0,80 – 1,20 |
| Manganèse (Mn) | 0,15 max |
| Silicium (Si) | 0,40 – 0,80 |
| Titane (Ti) | 0,15 max |
| Zinc (Zn) | 0,25 max |
| Aluminium (Al) | Solde |
Aptitude à la transformation
Excellente formabilité à froid (état le plus ductile). Usinabilité bonne (copeaux longs, lubrification recommandée). Soudabilité excellente (TIG, MIG, brasage). Anodisation excellente. Traitement thermique obligatoire après formage (solution + trempe + vieillissement) pour atteindre les propriétés d'utilisation (T4, T6).
Applications typiques
- Tubes formés à froid complexes (coudes, formes spéciales)
- Échangeurs de chaleur, serpentins
- Structures soudées nécessitant formage préalable
- Pièces hydroformées (automobile, aéronautique)
- Tuyauterie marine et architecturale
- Prototypage et pièces sur mesure