ASTM B211 Grade 6061 T42 : Alliage d'aluminium haute performance résistant à la corrosion
Présentation de l'alliage 6061 T42
L'alliage d'aluminium 6061 selon la norme ASTM B211, dans le tempérage T42 (solutionné à partir du T6 puis vieilli naturellement), offre des propriétés mécaniques proches du T4 avec une stabilité dimensionnelle améliorée. Ce matériau de la série 6000 combine bonne usinabilité, excellente résistance à la corrosion atmosphérique et marine, et aptitude au soudage et à l'anodisation.
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | Commentaire |
| Densité | 2,7 g/cm³ | Typique pour les alliages de la série 6000 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur | Condition | Norme | Forme | Commentaire |
| Module d'élasticité | 70,0 GPa | – | – | – | Typique série 6000 |
| Allongement à la rupture | 16,0 % | T42 | ASTM B211 | Barres, fils, profilés | – |
| Allongement à la rupture (A50) | 18,0 % | T42 | ASTM B211 | Barres, fils, profilés | Éprouvette 50 mm |
| Tenacité à la rupture (plan de contrainte) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Typique série 6000 |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | – | – | – | Typique série 6000 |
| Module de cisaillement | 26,0 – 26,5 GPa | – | – | – | Typique série 6000 |
| Résistance à la traction | 205,0 MPa | T42 | ASTM B211 | Barres, fils, profilés | – |
Propriétés thermiques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique | 1,6×10⁻⁵ – 2,4×10⁻⁵ 1/K | Typique série 6000 |
| Point de fusion | 555 – 655 °C | Typique série 6000 |
| Capacité thermique massique | 887 – 963 J/(kg·K) | Typique série 6000 |
| Conductivité thermique | 170 – 220 W/(m·K) | Typique série 6000 |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
| Conductivité électrique | 21 – 34 MS/m | Typique série 6000 |
| Résistivité électrique | 2,9×10⁻⁸ – 5,0×10⁻⁸ Ω·m | Typique série 6000 |
Composition chimique (ASTM B211, barres/fils/profilés)
| Élément | Teneur (% massique) |
| Chrome (Cr) | 0,04 – 0,35 |
| Cuivre (Cu) | 0,15 – 0,40 |
| Fer (Fe) | 0,70 max |
| Magnésium (Mg) | 0,80 – 1,20 |
| Manganèse (Mn) | 0,15 max |
| Silicium (Si) | 0,40 – 0,80 |
| Titane (Ti) | 0,15 max |
| Zinc (Zn) | 0,25 max |
| Aluminium (Al) | Solde |
Aptitude à la transformation
Excellente aptitude au travail à froid et à chaud. Bonne soudabilité (TIG, MIG) et brasabilité. Adapté au forgeage à chaud. Excellente réponse à l'anodisation.
Applications typiques
- Pièces nécessitant stabilité dimensionnelle après usinage
- Structures aéronautiques et aérospatiales
- Construction navale et équipements marins
- Pièces structurelles générales, cadres, profilés
- Échangeurs de chaleur, tuyauterie