DIN 2395-3 Grade St 44-2 : Tubes de précision soudés et formés à froid rectangulaires et carrés
Les tubes de précision rectangulaires et carrés soudés en grade St 44-2 selon la norme DIN 2395-3 sont fabriqués par formage à froid et soudage par résistance électrique. Application principale : construction automobile.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20 °C | 7,85 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 212 GPa | ||
| 100 °C | 207 GPa | ||
| 200 °C | 199 GPa | ||
| 300 °C | 192 GPa | ||
| 400 °C | 184 GPa | ||
| 500 °C | 175 GPa | ||
| 600 °C | 164 GPa | ||
| Allongement à la rupture | 20 °C | 6 % | |
| Coefficient de Poisson | 20 °C | 0,28 | |
| Module de cisaillement | 23 °C | 82 GPa | Typique acier bas carbone |
| Résistance à la traction | 20 °C | 460 MPa | |
| Limite d'élasticité | 20 °C | 290 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1,08 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,19 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,25 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,30 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,41 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,45 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Température maxi de service | 500 °C | Typique acier au carbone | |
| Température maxi service prolongé | 0 - 120 °C | ||
| Point de fusion | 1480 - 1526 °C | Typique acier bas carbone | |
| Chaleur massique | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20 °C | 53,4 W/(m·K) | |
| 100 °C | 52,9 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 50,3 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 46,7 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 43,3 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 39,8 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 36,7 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20 °C | 14,8 mm²/s | |
| 100 °C | 13,6 mm²/s | ||
| 200 °C | 12,1 mm²/s | ||
| 300 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 400 °C | 9,2 mm²/s | ||
| 500 °C | 7,7 mm²/s | ||
| 600 °C | 6,2 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 1,95 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 2,42 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 3,14 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 4,02 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 5,02 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 6,21 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 7,55 × 10⁻⁷ Ω·m |
Propriétés magnétiques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Température de Curie | 770 °C | Typique acier bas carbone |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,24 % |
| Azote | 0,01 % |
| Phosphore | 0,06 % |
| Soufre | 0,06 % |
Métal
- Acier DIN 17103 Grade TStE 460 – Écroui, soudé et normalisé
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9 : Acier Inoxydable Austénitique Premium Étiré à Froid et Tourné
- DIN 1654-5 Grade X5CrNiMo17-12-2 : Acier inoxydable premium étiré à froid et trempé
- DIN 1654-5 Nuance X2CrNi19-11 : Acier étiré à froid et trempé pour applications hautes performances
- Acier DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 – Étiré à Froid et Trempé Austenitique
- Acier DIN 1654-5 X2CrNiN18-10 – Étiré à Froid et Trempé Austenitique
- DIN 17222 : Acier 55Si7 Laminé à Froid & Trempé – Matériau de Précision pour Ressorts
- DIN 17222 : Acier 71Si7 Laminé à Froid & Trempé – Ressorts de Traction Haute Charge
- DIN 17222 Grade 50CrV4 : Acier à ressorts laminé à froid et trempé de précision