Tubes de précision DIN 2395-3 USt 37-2 – Soudés et formés à froid
Tubes de précision soudés USt 37-2 selon DIN 2395-3
Les tubes de précision rectangulaires et carrés en acier USt 37-2 (acier non allié de qualité générale, non destiné au traitement thermique) sont fabriqués par formage à froid et soudage par résistance électrique. La désignation "USt" indique un acier de qualité de base sans exigences de résilience garanties, adapté aux applications automobiles moins critiques.
Propriétés
Propriétés générales
| Propriété |
Température |
Valeur |
| Densité |
20 °C |
7,85 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété |
Température |
Valeur |
Commentaire |
| Module d'élasticité |
-100 °C |
217 GPa |
|
| 20 °C |
212 GPa |
|
| 100 °C |
207 GPa |
|
| 200 °C |
199 GPa |
|
| 300 °C |
192 GPa |
|
| 400 °C |
184 GPa |
|
| 500 °C |
175 GPa |
|
| 600 °C |
164 GPa |
|
| Allongement à la rupture |
20 °C |
7 % |
|
| Coefficient de Poisson |
20 °C |
0,28 |
|
| Module de cisaillement |
23 °C |
82 GPa |
Typique pour acier bas carbone |
| Résistance à la traction |
20 °C |
390 MPa |
|
| Limite d'élasticité (ReH) |
20 °C |
250 MPa |
|
Propriétés thermiques
| Propriété |
Température |
Valeur |
Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique |
-100 °C |
1,08 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| 20 °C |
1,19 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| 100 °C |
1,25 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| 200 °C |
1,30 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| 300 °C |
1,36 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| 400 °C |
1,41 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| 500 °C |
1,45 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| 600 °C |
1,49 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| Température maximale de service |
|
500 °C |
Typique pour acier au carbone |
| Point de fusion |
|
1480 - 1526 °C |
Typique pour acier bas carbone |
| Capacité thermique massique |
-100 °C |
423 J/(kg·K) |
|
| 20 °C |
461 J/(kg·K) |
|
| 100 °C |
479 J/(kg·K) |
|
| 200 °C |
499 J/(kg·K) |
|
| 300 °C |
517 J/(kg·K) |
|
| 400 °C |
536 J/(kg·K) |
|
| 500 °C |
558 J/(kg·K) |
|
| 600 °C |
587 J/(kg·K) |
|
| Conductivité thermique |
20 °C |
56,9 W/(m·K) |
|
| 100 °C |
56,4 W/(m·K) |
|
| 200 °C |
53,5 W/(m·K) |
|
| 300 °C |
49,4 W/(m·K) |
|
| 400 °C |
45,2 W/(m·K) |
|
| 500 °C |
41,3 W/(m·K) |
|
| 600 °C |
37,6 W/(m·K) |
|
| Diffusivité thermique |
20 °C |
15,7 mm²/s |
|
| 100 °C |
14,5 mm²/s |
|
| 200 °C |
12,9 mm²/s |
|
| 300 °C |
11,2 mm²/s |
|
| 400 °C |
9,6 mm²/s |
|
| 500 °C |
7,9 mm²/s |
|
| 600 °C |
6,3 mm²/s |
|
Propriétés électriques
| Propriété |
Température |
Valeur |
| Résistivité électrique |
20 °C |
1,83 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C |
2,27 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 200 °C |
2,95 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 300 °C |
3,80 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 400 °C |
4,81 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 500 °C |
5,99 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 600 °C |
7,38 × 10⁻⁷ Ω·m |
Propriétés magnétiques
| Propriété |
Valeur |
Commentaire |
| Température de Curie |
770 °C |
Typique pour acier bas carbone |
Composition chimique (valeurs maximales en % masse)
| Élément |
Teneur |
| Carbone (C) |
0,21 % |
| Azote (N) |
0,009 % |
| Phosphore (P) |
0,07 % |
| Soufre (S) |
0,065 % |
Note sur la désignation USt 37-2 : Selon l'ancienne nomenclature DIN (remplacée par S235JR selon EN 10025), l'acier USt 37-2 est un acier de construction non allié de qualité de base. La lettre "U" indique qu'aucun essai de résilience n'est requis. Cet acier convient pour des applications où la ténacité à basse température n'est pas critique.
Applications typiques : Éléments de carrosserie non structurels, supports, renforts secondaires, tuyauteries, piècesestampées où la formabilité prime sur la résistance mécanique élevée.
