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HARDIALL® TS 160 U – Alliage CuNi15Sn8 ultra-résistant, non magnétique pour l’aérospatiale et le pétrole & gaz

Présentation

Hardiall® est un alliage de cuivre trempé par décomposition spinodale, de composition CuNi15Sn8 (C72900), conçu pour les applications exigeant une résistance très élevée alliée à une bonne ténacité. Il est non magnétique et offre une excellente résistance à l’usure mécanique, au grippage, à la relaxation sous contrainte, à la corrosion et à l’érosion. Facilement usinable pour réaliser des composants complexes, il est également respectueux de l’environnement, exempt de plomb et de béryllium.

Hardiall® est utilisé dans l’aérospatiale, le pétrole et gaz, ainsi que d’autres secteurs industriels, grâce à ses propriétés physiques et mécaniques exceptionnelles. Lebronze Alloys a développé une gamme complète de produits Hardiall® pour répondre aux exigences les plus strictes. Le processus de fabrication est entièrement intégré : fonderie, travail à chaud et à froid, traitement thermique et essais non destructifs sont réalisés en interne, garantissant réactivité et traçabilité totale.

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité23,0 °C8,95 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d’élasticité23,0 °C128 – 144 GPa
Allongement23,0 °C3 %
Dureté Brinell23,0 °C300 – 331
Dureté Rockwell C23,0 °C32 – 34
Dureté Vickers23,0 °C303 – 342
Résistance à la traction23,0 °C1100 – 1105 MPa
Limite d’élasticité23,0 °C1020 – 1035 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique23,0 °C1,64 × 10⁻⁵ 1/Kpour 20–200 °C
Conductivité thermique23,0 °C38 W/(m·K)pour 20–200 °C

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Conductivité électrique23,0 °C5,00 × 10⁶ S/m

Magnétiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Perméabilité magnétique relative23,0 °C1max

Propriétés technologiques

PropriétéDétails
Domaines d’applicationAlternative au cuivre béryllium pour certaines applications. Écologique : sans béryllium, sans plomb, recyclable. Aérospatiale : bagues de frottement et roulements (trains d’atterrissage). Pétrole & Gaz : couplages pour systèmes de production onshore (tiges de pompage). Mines : bagues et roulements pour excavatrices, camions miniers, haveuses.
Résistance à la corrosionNote : 5 sur 5
Comportement au frottementNote : 5 sur 5
Usinabilité générale65 %
Condition de livraisonTS

Métal

  1. ToughMet® 3TS Barre TS130 (C72900) : Alliage Haute Résistance Premium pour Applications Structurelles et sous Pression
  2. HARDIALL® TS 95 (CuNi15Sn8) – Alliage cuivre haute résistance, résistant à l'usure
  3. HARDIALL® TX90 CuNi15Sn8 (C72900) – Alliage cuivre haute résistance, non magnétique pour aérospatial et industrie
  4. Hardiall® CuNi15Sn8 (C72900) – AMS 4596 : Alliage Cuivre Haute Résistance, Non-Magnétique, pour Aérospatial & Énergie
  5. Hardiall® CuNi15Sn8 (C72900) – AMS 4597 : Alliage Déformé Ultra-Résistant pour Applications Critiques
  6. HARDIALL® TS 120 U (CuNi15Sn8) – Alliage de cuivre haute résistance, non magnétique pour l’aérospatiale et l’industrie
  7. ToughMet® 3TS Barre TS95 – Alliage Haute Résistance, Anti-Grippage pour Charges Structurelles et Dynamiques
  8. ToughMet® 3TS Barre TS120U (C72900) – Alliage Ultra-Résistant, Ultra-Ténace pour Charges Extrêmes
  9. Ruban BrushForm® 158 – Alliage cuivre-nickel-étain haute performance pour applications de ressorts de précision