HARDIALL® TX90 CuNi15Sn8 (C72900) – Alliage cuivre haute résistance, non magnétique pour aérospatial et industrie
Hardiall® est un alliage de cuivre déformé, durci par décomposition spinodale, de composition CuNi15Sn8 (C72900), conçu pour des applications à haute résistance où la ténacité est requise. Non magnétique, il résiste à l'usure mécanique, au grippage, à la relaxation sous contrainte, à la corrosion et à l'érosion. Facilement usinable en pièces complexes, il est respectueux de l'environnement : sans plomb ni béryllium.
Hardiall® est utilisé dans l'aérospatial, l'oil & gas et d'autres industries grâce à ses propriétés physiques et mécaniques exceptionnelles. Lebronze Alloys a développé une gamme complète de produits Hardiall® pour répondre aux exigences strictes de ses clients. Le processus de fabrication est entièrement intégré : fonderie, déformation à chaud et à froid, traitement thermique et contrôles non destructifs, garantissant réactivité et traçabilité complète.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
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| Densité | 23,0 °C | 8,95 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
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| Module d'élasticité | 23,0 °C | 128 – 144 GPa |
| Allongement | 23,0 °C | 15 % |
| Dureté Brinell | 23,0 °C | 255 HBW |
| Dureté Rockwell C | 23,0 °C | 26 HRC |
| Dureté Vickers | 23,0 °C | 258 HV |
| Résistance à la traction | 23,0 °C | 760 MPa |
| Limite d'élasticité | 23,0 °C | 620 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
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| Coefficient de dilatation thermique | 23,0 °C | 1,64×10⁻⁵ 1/K | pour 20–200 °C |
| Conductivité thermique | 23,0 °C | 38 W/(m·K) | pour 20–200 °C |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
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| Conductivité électrique | 23,0 °C | 5,00×10⁶ S/m |
Magnétiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
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| Perméabilité magnétique relative | 23,0 °C | 1 | max |
Technologiques
| Propriété | Détails |
|---|
| Domaines d'application | Alternative au cuivre-béryllium. Sans béryllium, sans plomb, recyclable. Aérospatial : bagues de frottement et paliers d'atterrisseurs (excellente lubrification, résistance à l'usure et au grippage). Oil & Gas : accouplements pour systèmes de production onshore (tiges de pompage, guidages). Mines : bagues et paliers pour excavatrices, camions miniers, haveuses (réduction des arrêts maintenance). |
| Résistance à la corrosion | Note : 5 sur 5 |
| Comportement au frottement | Note : 5 sur 5 |
| Usinabilité | 60 % |
| État de traitement | Condition : TX |
