EN 10216-5 X2CrNiMoN17-13-5 : Acier Recuit en Solution pour Enceintes sous Pression Haute Performance
Présentation du matériau X2CrNiMoN17-13-5 (1.4539)
Le matériau X2CrNiMoN17-13-5 (numéro de matière 1.4539), conforme à la VdT_V-Wbl 405 : 2000-12, est destiné aux enceintes sous pression selon TRB 100 et fiches AD W 2 et W 10, ainsi qu'aux réservoirs de gaz sous pression selon TRG 201 et TRG 203, dans une plage de température de -196 à 400 °C. Son utilisation en génie nucléaire est possible dans les mêmes limites de température, sous réserve des règles nucléaires ou spécifications particulières.
Cet acier austénitique laminé et forgé est formable à froid et à chaud. Sa soudabilité est validée selon les règles de l'art pour les procédés suivants : soudage à l'arc manuel, TIG, sous flux et plasma. Un préchauffage n'est pas nécessaire ; un traitement thermique de solution avec trempe ultérieure n'est requis que dans des cas particuliers (solicitations de corrosion sévères).
Comparable au X 2 CrNiMoN 17 13 5 selon DIN 17440 : 1985-07 (retirée), ce grade offre une résistance élevée à la corrosion par piqûres et en crevasse (supérieure au 1.4436), une résistance à la corrosion sous contrainte, ainsi qu'une résistance générale optimale dans de nombreux acides organiques concentrés et chauds, les acides non oxydants, les milieux chlorurés (eau de mer, hypochlorites), et les acides inorganiques et mixtes. Il résiste également à la corrosion intergranulaire même après sensibilisation. Applications typiques : industrie des réacteurs, offshore, industrie chimique.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 8,0 - 8,01 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 206 GPa | |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
| Module d'élasticité | 100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
| Module d'élasticité | 200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
| Module d'élasticité | 300,0 °C | 174 - 179 GPa | |
| Module d'élasticité | 400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
| Module d'élasticité | 500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
| Module d'élasticité | 600,0 °C | 150 GPa | |
| Module d'élasticité | 700,0 °C | 142 GPa | |
| Module d'élasticité | 800,0 °C | 134 GPa | |
| Allongement | 20,0 °C | 35 % | |
| Allongement transversal | 20,0 °C | 30 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,3 | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 580 - 800 MPa | |
| Résistance à la traction (transversal) | 20,0 °C | 580 - 800 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 285 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 50,0 °C | 260 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 100,0 °C | 225 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 150,0 °C | 200 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 200,0 °C | 185 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 250,0 °C | 175 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 300,0 °C | 165 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 350,0 °C | 155 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 400,0 °C | 150 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 (transversal) | 20,0 °C | 285 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 20,0 °C | 315 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 50,0 °C | 290 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 100,0 °C | 255 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 150,0 °C | 230 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 200,0 °C | 210 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 250,0 °C | 200 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 300,0 °C | 190 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 350,0 °C | 180 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 400,0 °C | 175 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 (transversal) | 20,0 °C | 315 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 1000,0 °C | 2E-5 1/K | |
| Point de fusion | - | 1230 - 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 13,5 - 14 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 200,0 °C | 16,7 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 300,0 °C | 18,3 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 400,0 °C | 19,8 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 500,0 °C | 21,3 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 600,0 °C | 22,7 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 700,0 °C | 24,2 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 800,0 °C | 25,6 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 3,6 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 100,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 200,0 °C | 4 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 300,0 °C | 4,4 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 400,0 °C | 4,6 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 500,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 600,0 °C | 4,9 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 700,0 °C | 5,2 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 800,0 °C | 5,5 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 7,75E-7 - 8,5E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 100,0 °C | 8,42E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 200,0 °C | 9,04E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 300,0 °C | 9,62E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 400,0 °C | 1,01E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 500,0 °C | 1,06E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 600,0 °C | 1,1E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 700,0 °C | 1,13E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 800,0 °C | 1,16E-6 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur (%) |
|---|---|
| Carbone | 0,03 % |
| Chrome | 16,5 - 18,5 % |
| Manganèse | 2 % |
| Molybdène | 4 - 5 % |
| Nickel | 12,5 - 14,5 % |
| Azote | 0,12 - 0,22 % |
| Phosphore | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,015 % |
Métal
- EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 Acier inoxydable recuit en solution – Grade haute performance pour tubes sous pression
- EN 10216-5 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Recuit solution (Plus AT) – Alliage austénitico-ferritique premium
- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Acier austénitico-ferritique – Recuit solution pour résistance à la corrosion supérieure
- EN 10216-5 X2CrNiN23-4 Acier Solution-Recuit – Nuance Haute Performance pour Vaisseaux Sous Pression et Tuyauteries
- EN 10216-5 X3CrNiN18-11 : Acier inoxydable austénitique traité en solution (+AT)
- EN 10216-5 Grade X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 – Recuit en solution avec traitement additionnel
- EN 10216‑5 Grade X6CrNiMo17‑13‑2 – Recuit en solution pour performance à haute température
- EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10 : Acier résistant à la fluage, recuit en solution (+AT)
- Acier X2CrNiMoN17-13-5 EN 10217-7 Recuit en Solution : Inoxydable pour Haute Température et Résistance à la Corrosion