AA 5052 H14 – Alliage d'aluminium corrosion supérieure et excellente soudabilité
L'aluminium AA 5052 est un alliage non traitable thermiquement offrant d'excellentes qualités de finition. Il surpasse la plupart des alliages d'aluminium en résistance à la corrosion, particulièrement en eau de mer et atmosphères marines. Il se soude aisément par les techniques courantes et figure parmi les meilleurs alliages d'aluminium pour le soudage.
Propriétés
Général
| Propriété | Valeur | Condition |
|---|
| Densité | 2,70 g/cm³ | H14 |
Mécaniques
| Propriété | Valeur | Condition | Commentaire |
|---|
| Module d'élasticité | 70,0 GPa | H14 | – |
| Allongement | 4,6 % | H14 | – |
| Tenacité à la rupture (plan de déformation) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | – | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Module de cisaillement | 26,0 – 26,5 GPa | – | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Résistance à la traction | 250,0 MPa | H14 | – |
| Limite d'élasticité (Re) | 210,0 MPa | H14 | – |
Thermiques
| Propriété | Valeur | Condition | Commentaire |
|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 2,4×10⁻⁵ 1/K | H14 | – |
| Température maximale de service | 150,0 °C | – | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Point de fusion | 610,0 °C | H14 | – |
| Capacité thermique massique | 900,0 J/(kg·K) | H14 | – |
| Conductivité thermique | 140,0 W/(m·K) | H14 | – |
Électriques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|
| Conductivité électrique | 18 000 000 – 31 000 000 S/m | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Résistivité électrique | 3,3×10⁻⁸ – 5×10⁻⁸ Ω·m | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
Composition chimique (pourcentage en masse)
| Élément | Valeur | Condition |
|---|
| Aluminium | 95,8 – 97,7 % | H14 |
| Chrome | 0,15 – 0,35 % | H14 |
| Cuivre | 0,1 % | H14 |
| Fer | 0,4 % | H14 |
| Magnésium | 2,2 – 2,8 % | H14 |
| Manganèse | 0,1 % | H14 |
| Autres | 0,15 % | H14 |
| Silicium | 0,25 % | H14 |
| Zinc | 0,1 % | H14 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|
| Aptitude au travail / usinabilité | Bonne |
État H14 (écroui 1/2 dur, stabilisé) : Meilleur compromis résistance/formabilité de la série 5052. Rm 250 MPa, Re 210 MPa, allongement 4,6% permettant pliage, emboutissage modéré. Applications : tôlerie marine, réservoirs carburant, échangeurs, carrosseries véhicules, façades architecturales, mobiliers extérieurs. Excellente aptitude à l'anodisation (protection + décor). Soudage TIG/MIG sans métal d'apport ou avec 5356. Ne durcit pas par traitement thermique.
