Alliage d'aluminium ASTM B211 5052-O : Excellente résistance à la corrosion et soudabilité
L'alliage d'aluminium 5052 selon la norme ASTM B211 est un alliage non traitable thermiquement qui offre d'excellentes qualités de finition. Il présente une résistance à la corrosion supérieure à la plupart des alliages d'aluminium, notamment face à l'eau de mer et aux atmosphères marines. Cet alliage se soude aisément avec la plupart des techniques courantes et possède même certaines des meilleures caractéristiques de soudage parmi tous les alliages d'aluminium.
Propriétés
Générales
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Densité | 2,65 – 2,70 g/cm³ | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
Mécaniques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 69,0 – 70,0 GPa | – | – | – | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Allongement | 22,0 % | O (recuit) | ASTM B211 | Barres, fils, tiges | – |
| Allongement (A50) | 25,0 % | O (recuit) | ASTM B211 | Barres, fils, tiges | Éprouvette A50 |
| Tenacité à la rupture en contrainte plane | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | – | – | – | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Module de cisaillement | 26,0 – 26,5 GPa | – | – | – | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Résistance à la traction | 170,0 – 220,0 MPa | O (recuit) | ASTM B211 | Barres, fils, tiges | – |
Thermiques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 2,2·10⁻⁵ – 2,5·10⁻⁵ 1/K | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Température maximale de service | 150 °C | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Point de fusion | 560 – 655 °C | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Capacité thermique massique | 879 – 963 J/(kg·K) | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Conductivité thermique | 112 – 205 W/(m·K) | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
Électriques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Conductivité électrique | 18 – 31 MS/m | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Résistivité électrique | 3,3·10⁻⁸ – 5,0·10⁻⁸ Ω·m | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
Composition chimique (ASTM B211, forme barres/fils/tiges, état O)
| Élément | Teneur (% en masse) |
|---|---|
| Chrome | 0,15 – 0,35 |
| Cuivre | 0,10 max |
| Fer | 0,40 max |
| Magnésium | 2,2 – 2,8 |
| Manganèse | 0,10 max |
| Silicium | 0,25 max |
| Zinc | 0,10 max |
Propriétés technologiques
| Propriété | Appréciation |
|---|---|
| Travailabilité | Bonne |
Métal
- ASTM B746 Grade 5052 H141 – Alliage d'aluminium résistant à la corrosion de qualité supérieure
- ASTM B211 Nuance 3003 H12 Alliage Aluminium – Résistant à la Corrosion, Soudable & Résistant
- ASTM B211 Nuance 3003 H14 Aluminium : Alliage Résistant à la Corrosion, Soudable et Haute Résistance
- ASTM B211 Nuance 3003 H16 Aluminium : Résistance à la Corrosion Premium et Haute Résistance
- ASTM B211 Nuance 3003 H18 Aluminium : Résistance Supérieure à la Corrosion et à la Traction
- Aluminium ASTM B211 Grade 3003 H112 – Excellente résistance à la corrosion et bonne usinabilité
- ASTM B316 Grade 5052 H32 Aluminium – Résistance à la corrosion supérieure et performance de soudage
- ASTM B316 Grade 5052-O Aluminium – Résistance à la corrosion supérieure et performance de soudage
- ASTM B483 Grade 5052 H32 – Alliage aluminium-magnésium marine, résistance supérieure à la corrosion