Aluminium ASTM B210 Grade 5052 H34 – Alliage Haute Résistance à la Corrosion et Soudabilité
5052 H34 : Résistance accrue pour environnements agressifs
Le tempérage H34 (écroui ½ dur) de l'aluminium ASTM B210 Grade 5052 élève la résistance à la traction à 235 MPa tout en conservant les atouts majeurs de l'alliage : résistance à la corrosion marine inégalée, soudabilité exceptionnelle et excellente finition. Cet état de durcissement par écrouissage + stabilisation offre un rapport résistance/poids optimal pour les structures marines, citernes sous pression, tuyauterie de process chimique et équipements offshore où l'épaisseur minimale est critique.
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | Commentaire |
| Densité | 2,65 – 2,70 g/cm³ | Typique pour la série 5000 d'aluminium forgé |
Propriétés mécaniques (Tempérage H34)
| Propriété | Valeur | Condition | Norme | Forme | Commentaire |
| Module d'élasticité | 69,0 – 70,0 GPa | – | – | – | Typique pour la série 5000 |
| Tenacité à la rupture (plan de déformation) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Typique pour la série 5000 |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | – | – | – | Typique pour la série 5000 |
| Module de cisaillement | 26,0 – 26,5 GPa | – | – | – | Typique pour la série 5000 |
| Résistance à la traction | 235,0 MPa | H34 | ASTM B210 | Tube sans soudure | – |
Propriétés thermiques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique | 2,2×10⁻⁵ – 2,5×10⁻⁵ 1/K | Typique pour la série 5000 |
| Température maxi de service | 150,0 °C | Typique pour la série 5000 (au-delà : ramollissement) |
| Point de fusion | 560,0 – 655,0 °C | Typique pour la série 5000 |
| Capacité thermique massique | 879,0 – 963,0 J/(kg·K) | Typique pour la série 5000 |
| Conductivité thermique | 112,0 – 205,0 W/(m·K) | Typique pour la série 5000 |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
| Conductivité électrique | 18,0 – 31,0 ×10⁶ S/m | Typique pour la série 5000 |
| Résistivité électrique | 3,3 – 5,0 ×10⁻⁸ Ω·m | Typique pour la série 5000 |
Composition chimique (Tempérage H34)
| Élément | Teneur (% max, sauf plage) | Condition | Norme | Forme |
| Chrome (Cr) | 0,15 – 0,35 | H34 | ASTM B210 | Tube sans soudure |
| Cuivre (Cu) | 0,1 | H34 | ASTM B210 | Tube sans soudure |
| Fer (Fe) | 0,4 | H34 | ASTM B210 | Tube sans soudure |
| Magnésium (Mg) | 2,2 – 2,8 | H34 | ASTM B210 | Tube sans soudure |
| Manganèse (Mn) | 0,1 | H34 | ASTM B210 | Tube sans soudure |
| Silicium (Si) | 0,25 | H34 | ASTM B210 | Tube sans soudure |
| Zinc (Zn) | 0,1 | H34 | ASTM B210 | Tube sans soudure |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
| Travaillabilité | Bonne |
H32 vs H34 : Choisir le bon niveau d'écrouissage
| Critère | H32 (¼ dur) | H34 (½ dur) |
| Résistance à la traction | 215 MPa | 235 MPa (+9 %) |
| Limite d'élasticité | ~160 MPa | ~195 MPa |
| Allongement | ~12-15 % | ~8-10 % |
| Formabilité | Meilleure | Réduite |
| Applications types | Formage complexe, réservoirs | Structures minces, haute pression |
Les deux tempérages offrent la même composition, corrosion et soudabilité. Le choix dépend du compromis résistance/formabilité requis.