Acier EN 10277-2 St 44-3 : acier à grain fin froid-tiré, tourné, recuit doux pour construction soudée
Le grade St 44-3 selon EN 10277-2 est un acier à grain fin conçu pour les constructions soudées jusqu'à -20 °C. Sa microstructure à grain fin (obtenue par traitement thermique et/ou micro-alliage) confère une ténacité supérieure aux basses températures et une meilleure résistance à la rupture fragile. Livré à l'état froid-tiré, tourné et recuit doux, il allie excellente usinabilité et propriétés mécaniques fiables.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|
| Module d'élasticité | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 212 GPa | |
| 100 °C | 207 GPa | |
| 200 °C | 199 GPa | |
| 300 °C | 192 GPa | |
| 400 °C | 184 GPa | |
| 500 °C | 175 GPa | |
| 600 °C | 164 GPa | |
| Allongement à la rupture | 20 °C | 20 – 22 % | |
| Coefficient de Poisson | 20 °C | 0,28 | |
| Module de cisaillement | 23 °C | 82 GPa | Typique pour les aciers à faible teneur en carbone |
| Résistance à la traction | 20 °C | 500 – 520 MPa | |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20 °C | 1,19E-5 1/K | |
| 100 °C | 1,25E-5 1/K | |
| 200 °C | 1,30E-5 1/K | |
| 300 °C | 1,36E-5 1/K | |
| 400 °C | 1,41E-5 1/K | |
| 500 °C | 1,45E-5 1/K | |
| 600 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Température maximale de service | – | 500 °C | Typique pour les aciers au carbone |
| Température maximale de service prolongé | – | -20 – 0 °C | |
| Point de fusion | – | 1480 – 1526 °C | Typique pour les aciers à faible teneur en carbone |
| Capacité thermique massique | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20 °C | 53,4 W/(m·K) | |
| 100 °C | 52,9 W/(m·K) | |
| 200 °C | 50,3 W/(m·K) | |
| 300 °C | 46,7 W/(m·K) | |
| 400 °C | 43,3 W/(m·K) | |
| 500 °C | 39,8 W/(m·K) | |
| 600 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20 °C | 14,8 mm²/s | |
| 100 °C | 13,6 mm²/s | |
| 200 °C | 12,1 mm²/s | |
| 300 °C | 10,6 mm²/s | |
| 400 °C | 9,2 mm²/s | |
| 500 °C | 7,7 mm²/s | |
| 600 °C | 6,2 mm²/s | |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 1,95E-7 Ω·m |
| 100 °C | 2,42E-7 Ω·m |
| 200 °C | 3,14E-7 Ω·m |
| 300 °C | 4,02E-7 Ω·m |
| 400 °C | 5,02E-7 Ω·m |
| 500 °C | 6,21E-7 Ω·m |
| 600 °C | 7,55E-7 Ω·m |
Propriétés magnétiques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|
| Température de Curie | 770 °C | Typique pour les aciers à faible teneur en carbone |
Composition chimique (valeurs typiques en % masse)
| Élément | Teneur |
|---|
| Aluminium (Al) | 0,02 % |
| Carbone (C) | 0,20 % |
| Phosphore (P) | 0,04 % |
| Soufre (S) | 0,04 % |
Avantages de la structure à grain fin : ténacité accrue à basse température, meilleure résistance à la propagation de fissures, comportement au soudage amélioré (moindre risque de fragilisation de la zone affectée thermiquement). Applications typiques : composants structurels soudés pour engins de chantier, équipements offshore, réservoirs sous pression, tuyauteries en climat froid. La présence d'aluminium (0,02 %) affine le grain lors du traitement thermique.
