EN 10028-7 X2CrNiMoN18-12-4 : Acier austénitique traité en solution (+AT)
Présentation de l'acier X2CrNiMoN18-12-4
L'acier austénitique X2CrNiMoN18-12-4 est livré à l'état traité en solution (+AT), sous forme de bandes laminées à froid, bandes laminées à chaud et tôles laminées à chaud. Il se distingue par sa résistance à la corrosion intergranulaire même en état sensibilisé, ce qui en fait un choix privilégié pour les environnements agressifs.
Propriétés physiques et mécaniques
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 8,0 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 200 GPa | |
| Module d'élasticité | 100,0 °C | 194 GPa | |
| Module d'élasticité | 200,0 °C | 186 GPa | |
| Module d'élasticité | 300,0 °C | 179 GPa | |
| Module d'élasticité | 400,0 °C | 172 GPa | |
| Module d'élasticité | 500,0 °C | 165 GPa | |
| Allongement A80 (transverse) | 20,0 °C | 35 – 40 % | |
| Allongement (transverse) | 20,0 °C | 35 – 40 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,3 | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 540 – 770 MPa | |
| Résistance à la traction | 50,0 °C | 525 MPa | |
| Résistance à la traction | 100,0 °C | 500 MPa | |
| Résistance à la traction | 150,0 °C | 470 MPa | |
| Résistance à la traction | 200,0 °C | 440 MPa | |
| Résistance à la traction | 250,0 °C | 430 MPa | |
| Résistance à la traction | 300,0 °C | 420 MPa | |
| Résistance à la traction | 350,0 °C | 415 MPa | |
| Résistance à la traction | 400,0 °C | 415 MPa | |
| Résistance à la traction | 450,0 °C | 415 MPa | |
| Résistance à la traction | 500,0 °C | 410 MPa | |
| Résistance à la traction | 550,0 °C | 390 MPa | |
| Résistance à la traction (transverse) | 20,0 °C | 540 – 770 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 50,0 °C | 248 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 100,0 °C | 211 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 150,0 °C | 185 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 200,0 °C | 167 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 250,0 °C | 155 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 300,0 °C | 145 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 350,0 °C | 140 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 400,0 °C | 135 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 450,0 °C | 131 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 500,0 °C | 129 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 550,0 °C | 127 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 (transverse) | 20,0 °C | 270 – 290 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 50,0 °C | 286 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 100,0 °C | 246 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 150,0 °C | 218 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 200,0 °C | 198 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 250,0 °C | 183 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 300,0 °C | 175 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 350,0 °C | 169 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 400,0 °C | 164 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 450,0 °C | 160 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 500,0 °C | 158 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 550,0 °C | 157 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 (transverse) | 20,0 °C | 310 – 320 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,6 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1,65 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,7 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,75 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500,0 °C | 1,8 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Point de fusion | – | 1230 – 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 15 W/(m·K) |
Électriques (à 20 °C)
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistivité électrique | 7,5 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composition chimique (en % massique)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone (C) | 0,03 max. |
| Chrome (Cr) | 16,5 – 19,5 |
| Manganèse (Mn) | 2,0 max. |
| Molybdène (Mo) | 3,0 – 4,0 |
| Nickel (Ni) | 10,5 – 14,0 |
| Azote (N) | 0,10 – 0,20 |
| Phosphore (P) | 0,05 max. |
| Silicium (Si) | 1,0 max. |
| Soufre (S) | 0,015 max. |
Métal
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Acier inoxydable ferritique recuit pour automobile, électrique et électroménager
- X3CrTi17 – Acier ferritique EN 10028-7, recuit solution (+AT) – Résistance à la corrosion supérieure
- EN 10028-7 Grade X2CrMoTi18-2 : Acier ferritique recuit en solution (+AT) – Résistance supérieure à la corrosion et aptitude au formage à froid
- EN 10028-7 Grade X2CrNi12 : Acier recuit en solution à résistance supérieure à la corrosion
- EN 10028-7 X6CrNi23-13 – Acier Austénitique Résistant aux Hautes Températures, État Recuit Solution
- EN 10028-7 X6CrNi25-20 – Acier Austénitique Recuit Solution pour Applications Haute Température
- EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 – Acier Austénitique Recuit en Solution (AT) pour Résistance à la Corrosion
- EN 10028-7 X1CrNiMoN25-25-5 – Acier Austénitique Haute Performance Recuit en Solution
- EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 – Acier Austénitique Recuit en Solution (+AT) à Résistance Supérieure