EN 1652 Grade CuCo2Be TH : Alliage de cuivre faiblement allié haute performance à conductivité supérieure
Présentation de l'alliage CuCo2Be (CW104C)
L'alliage CuCo2Be (numéro de matériau CW104C) appartient à la famille des alliages de cuivre faiblement alliés, durcissables par traitement thermique. Son équivalent selon la norme DIN 17666 (décembre 1983) est le matériau n° 2.1285.
Caractéristiques principales
Comparé au CuBe2 (beryllium-cuivre classique), le CuCo2Be offre une conductivité électrique et thermique significativement plus élevée pour une dureté et une résistance mécanique légèrement inférieures. La température de recristallisation (élimination de l'écrouissage) est d'environ 500 °C. L'alliage présente une excellente résistance à la corrosion.
Propriétés de mise en œuvre
- Formage à chaud et à froid : bon
- Usinabilité : moyenne
- Brasage dur et tendre : bon
- Soudage sous gaz protecteur : bon
- Brunissage : bon
Applications typiques
- Construction de relais et commutateurs : ressorts conducteurs fortement sollicités
- Radiateurs pour semi-conducteurs
- Électrodes de résistance et de soudage
- Pistons, poinçons et outils d'emboutissage
Pour les rubans étamés électrolytiquement, les revêtements (Sn brillant, Sn mat, Sn refondu, SnPb) sont définis selon l'application (meilleure soudabilité, résistance à la corrosion accrue, réduction de la résistance de contact électrique, aspect amélioré) dans la norme DIN EN 14436 : 2004-11 (Tableau 5).
Propriétés physiques et mécaniques
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 8,8 – 8,9 g/cm³ |
Mécaniques (à 20 °C)
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Module d'élasticité | 138 – 140 GPa |
| Allongement | 2 – 10 % |
| Allongement A10 | 4 – 6 % |
| Allongement A100 | 3 – 5 % |
| Allongement A50 | 5 – 8 % |
| Dureté Brinell | 100 – 240 HB |
| Dureté Vickers | 105 – 290 HV |
| Résistance à la traction | 400 – 1040 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 330 – 970 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,8 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Température max. de service (long terme) | – | 0 – 350 °C | |
| Point de fusion | – | 855 – 1090 °C | Typique pour alliage cuivreux à haute teneur en cuivre |
| Capacité thermique massique | 23,0 °C | 360 – 420 J/(kg·K) | Typique pour alliage cuivreux à haute teneur en cuivre |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 192 – 239 W/(m·K) |
Électriques (à 20 °C)
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Conductivité électrique | 2,50 × 10⁷ – 3,20 × 10⁷ S/m |
| Conductivité électrique spécifique | 48 % IACS |
Composition chimique (en % massique)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Béryllium (Be) | 0,4 – 0,7 |
| Cobalt (Co) | 2,0 – 2,8 |
| Fer (Fe) | 0,2 max. |
| Nickel (Ni) | 0,3 max. |
Métal
- Alliage cuivre haute performance EN 1652 CuCo1Ni1Be TH pour applications industrielles
- Alliage cuivre-nickel EN 1652 CuNi10Fe1Mn – Grade premium R320
- Alliage cuivre-nickel-manganèse EN 1652 CuNi30Mn1Fe R410 – Grade premium
- Laiton déformé EN 1652 CuZn38Pb2 H110 – Grade premium
- EN 1652 Laiton Cuivre CuZn38Pb2 R340 – Spécifications et performances
- EN 1652 Laiton CuZn38Pb2 R400 – Spécifications et propriétés
- EN 12163 Nuance CuCo2Be F00 : Alliage cuivreux faiblement allié à hautes performances
- EN 12163 Nuance CuCo2Be TB00 : Alliage cuivreux faiblement allié état recuit
- EN 1652 CuSn6 H125 : Alliage cuivre-étain premium pour résistance et corrosion supérieures