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EN 10250-2 Nuance C60E : Acier Normalisé et Revenu (NT) – Alliage Industriel Haute Performance

L'acier C60E est destiné aux pièces de grande dimension (pièces forgées lourdes) et aux pièces fortement sollicitées dans la construction automobile, motoriste et mécanique générale, aptes au traitement de surface (ex. : vilebrequins, boulons, organes de transmission). En produit « acier clair », il est livré sous forme de barres droites, dans divers états de livraison (voir DIN EN 10277 : 1999-10).

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur
Densité 20,0 °C 7,8 g/cm³

Mécaniques

Propriété Température Valeur Commentaire
Module d'élasticité -100,0 °C 217 GPa
20,0 °C 212 GPa
100,0 °C 207 GPa
200,0 °C 199 GPa
300,0 °C 192 GPa
400,0 °C 184 GPa
500,0 °C 175 GPa
600,0 °C 164 GPa
Allongement 20,0 °C 10 - 11 %
Allongement, transverse 20,0 °C 7 - 8 %
Coefficient de Poisson 23,0 °C 0,29 [-] Typique pour acier à haute teneur en carbone
Module de cisaillement 23,0 °C 81 GPa Typique pour acier à haute teneur en carbone
Résistance à la traction 20,0 °C 620 - 670 MPa
Résistance à la traction, transverse 20,0 °C 620 - 650 MPa
Limite d'élasticité 20,0 °C 260 - 340 MPa
Limite d'élasticité, transverse 20,0 °C 260 - 310 MPa

Thermiques

Propriété Température Valeur Commentaire
Coefficient de dilatation thermique -100,0 °C 1,08E-5 1/K
20,0 °C 1,19E-5 1/K
100,0 °C 1,25E-5 1/K
200,0 °C 1,3E-5 1/K
300,0 °C 1,36E-5 1/K
400,0 °C 1,41E-5 1/K
500,0 °C 1,45E-5 1/K
600,0 °C 1,49E-5 1/K
Température maxi de service 500 °C Typique pour acier au carbone
Point de fusion 1289 - 1478 °C Typique pour acier à haute teneur en carbone
Capacité thermique massique -100,0 °C 423 J/(kg·K)
20,0 °C 461 J/(kg·K)
100,0 °C 479 J/(kg·K)
200,0 °C 499 J/(kg·K)
300,0 °C 517 J/(kg·K)
400,0 °C 536 J/(kg·K)
500,0 °C 558 J/(kg·K)
600,0 °C 587 J/(kg·K)
Conductivité thermique 20,0 °C 41,7 W/(m·K)
100,0 °C 43,4 W/(m·K)
200,0 °C 43,2 W/(m·K)
300,0 °C 41,4 W/(m·K)
400,0 °C 39,1 W/(m·K)
500,0 °C 36,7 W/(m·K)
600,0 °C 34,1 W/(m·K)
Diffusivité thermique 20,0 °C 11,6 mm²/s
100,0 °C 11,3 mm²/s
200,0 °C 10,5 mm²/s
300,0 °C 9,5 mm²/s
400,0 °C 8,3 mm²/s
500,0 °C 7,1 mm²/s
600,0 °C 5,8 mm²/s

Électriques

Propriété Température Valeur
Résistivité électrique 20,0 °C 2,5E-7 Ω·m
100,0 °C 2,95E-7 Ω·m
200,0 °C 3,65E-7 Ω·m
300,0 °C 4,53E-7 Ω·m
400,0 °C 5,56E-7 Ω·m
500,0 °C 6,74E-7 Ω·m
600,0 °C 8,13E-7 Ω·m

Composition chimique

Élément Teneur (% en masse)
Carbone 0,57 - 0,65 %
Chrome 0,40 %
Manganèse 0,60 - 0,90 %
Molybdène 0,10 %
Nickel 0,40 %
Phosphore 0,04 %
Silicium 0,40 %
Soufre 0,035 %

Métal

  1. EN 10222-3 Grade 12Ni14 – Alliage de nickel normalisé et revenu pour applications cryogéniques
  2. EN 10222-3 Grade 13MnNi6-3 – Alliage cryogénique normalisé et revenu pour vessels sous pression
  3. EN 10250-2 Grade C30 – Acier normalisé et revenu (+NT) pour applications à haute ductilité
  4. EN 10250-2 Grade C40 – Acier normalisé et revenu (NT) – Propriétés et applications
  5. EN 10250-2 Grade C50 – Acier normalisé et revenu à haute résistance et résistance à l'abrasion
  6. EN 10222-2 Grade X10CrMoVNb9-1 : Acier inoxydable haute température normalisé et revenu pour vessels sous pression
  7. EN 10269 Nuance X12Ni5 : Acier Alliage Ni Normalisé et Revenu (+NT) pour Basses Températures
  8. EN 10273 10CrMo9-10 – Acier normalisé et revenu (NT) pour chaudières haute température
  9. EN 10273 13CrMo4-5 – Acier haute température normalisé et revenu