DIN 17224 X12 CrNi 17/7 – Inox Trempé Premium pour Applications Haute Performance
L'acier inoxydable X12 CrNi 17 7 est généralement utilisé à l'état écroui à froid sous forme de fil jusqu'à 10 mm de diamètre ou de bande jusqu'à 1,6 mm d'épaisseur pour la fabrication de ressorts ou pièces de ressort, y compris sous contrainte de corrosion et à températures légèrement élevées.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,92 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] | |
| Réduction de surface | 20,0 °C | 40 % | |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour inox austénitique |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 1250 – 2450 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| Température de service max. (long terme) | – | -100 – 270 °C | |
| Point de fusion | – | 1230 – 1480 °C | Typique pour inox austénitique |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | -100,0 °C | 11,7 W/(m·K) | |
| 20,0 °C | 14,5 W/(m·K) | ||
| 100,0 °C | 16 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | -100,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| 20,0 °C | 3,9 mm²/s | ||
| 100,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,7 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | -100,0 °C | 5,86E-7 Ω·m |
| 20,0 °C | 6,92E-7 Ω·m | |
| 100,0 °C | 7,58E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,36E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,07E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,73E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,13E-6 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Valeur |
|---|---|
| Carbone | 0,12 % |
| Chrome | 16 – 18 % |
| Manganèse | 2 % |
| Molybdène | 0,8 % |
| Nickel | 6 – 9 % |
| Phosphore | 0,05 % |
| Silicium | 1,5 % |
| Soufre | 0,03 % |
Propriétés technologiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Caractéristiques | Ressort |
Métal
- DIN 17741 NiMn1 1/2 Dur – Alliage nickel-manganèse premium
- DIN 17850 Ti2 1/2 Dur : Titane à Résistance Supérieure, Corrosion et Soudabilité Excellentes
- Grade DIN 17850 Ti3 1/2 Dur : Titane Haute Résistance et Résistance à la Corrosion
- Titane DIN 17850 Ti-4 – Grade 1/2 Dur pour Résistance Supérieure
- DIN 2393-2 Nuance USt 34-2 : Acier Faible Carbone Traité à Froid, Durci – Spécifications Techniques
- DIN 2393-2 Nuance USt 28 : Acier Bas Carbone Étiré, Éclairci, Durci
- DIN 17740 Ni99.6 1/2 Dur – Alliage Nickel Premium Résistant à la Corrosion
- DIN 2393-2 RSt 28 : Acier bas carbone tréfilé brillant aux propriétés mécaniques supérieures
- Acier St 28 selon DIN 2393-2 – Tubes tréfilés brillants, état dur