DIN 2393-2 Grade St 44-2 : Tubes en acier étiré à froid dur – Soudage de précision
Les tubes de précision soudés en acier St 44-2 sont destinés aux éléments de construction minces nécessitant une excellente qualité de surface et des tolérances dimensionnelles strictes. Cette nuance, conforme à la norme DIN 2393-2, se distingue par son état de livraison étiré à froid dur (cold drawn hard), offrant une résistance mécanique élevée tout en conservant une bonne aptitude au formage.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
| Densité | 20 °C | 7,85 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
| Module d'élasticité (E) | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 212 GPa | |
| 100 °C | 207 GPa | |
| 200 °C | 199 GPa | |
| 300 °C | 192 GPa | |
| 400 °C | 184 GPa | |
| 500 °C | 175 GPa | |
| 600 °C | 164 GPa | |
| Allongement à la rupture | 20 °C | 5 % | |
| Coefficient de Poisson | 20 °C | 0,28 | |
| Module de cisaillement | 23 °C | 82 GPa | Typique acier faible carbone |
| Résistance à la traction | 20 °C | 560 MPa | |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1,08 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,19 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 100 °C | 1,25 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 1,30 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 300 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 400 °C | 1,41 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 500 °C | 1,45 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 600 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Température maximale de service | – | 500 °C | Typique acier au carbone |
| Température maximale service prolongé | – | 0 – 120 °C | |
| Point de fusion | – | 1480 – 1526 °C | Typique acier faible carbone |
| Capacité thermique massique | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20 °C | 53,4 W/(m·K) | |
| 100 °C | 52,9 W/(m·K) | |
| 200 °C | 50,3 W/(m·K) | |
| 300 °C | 46,7 W/(m·K) | |
| 400 °C | 43,3 W/(m·K) | |
| 500 °C | 39,8 W/(m·K) | |
| 600 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20 °C | 14,8 mm²/s | |
| 100 °C | 13,6 mm²/s | |
| 200 °C | 12,1 mm²/s | |
| 300 °C | 10,6 mm²/s | |
| 400 °C | 9,2 mm²/s | |
| 500 °C | 7,7 mm²/s | |
| 600 °C | 6,2 mm²/s | |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
| Résistivité électrique | 20 °C | 1,95 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 2,42 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 200 °C | 3,14 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 300 °C | 4,02 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 400 °C | 5,02 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 500 °C | 6,21 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 600 °C | 7,55 × 10⁻⁷ Ω·m |
Propriétés magnétiques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
| Température de Curie | 770 °C | Typique acier faible carbone |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Teneur |
| Carbone (C) | 0,21 % |
| Manganèse (Mn) | 1,1 % |
| Phosphore (P) | 0,03 % |
| Silicium (Si) | 0,3 % |
| Soufre (S) | 0,025 % |
Applications typiques : structures légères, châssis, tubes hydrauliques, éléments de machines-outils, composants automobiles nécessitant une bonne finition de surface et une résistance mécanique élevée.