Acier SEW 400 X3CrNiMoTi25-25 Trempé – Haute résistance à la corrosion pour industries chimique et textile

Présentation du grade X3CrNiMoTi25-25

L'acier X3CrNiMoTi25-25 (SEW 400) est un acier inoxydable austénitique à haute teneur en chrome (24–26 %), nickel (24–26 %) et molybdène (2–2,5 %), stabilisé au titane. Sa composition lui confère une excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion intergranulaire et à la corrosion sous contrainte, supérieure aux austénitiques standards type 1.4465.

Propriétés clés

Résistance à la corrosion : excellente face aux milieux chlorurés, acides organiques, colorants, résines synthétiques.
Résistance à la corrosion intergranulaire : stabilisation au titane empêchant la précipitation de carbures aux joints de grain.
Bonne tenue à la corrosion sous contrainte : grâce à la haute teneur en nickel.
État livré : trempé (solutionné) pour une structure austénitique homogène.

Applications principales

Appareils et équipements pour l'industrie chimique
Industrie textile (cellulose, teinture)
Industrie photographique, des pigments, résines synthétiques, caoutchouc
Construction d'appareils sous pression en milieu agressif

Propriétés physiques et mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Densité	20 °C	7,76–8,00 g/cm³	—
Module d'élasticité	-100 °C	206 GPa	—
Module d'élasticité	20 °C	190–198 GPa	—
Module d'élasticité	100 °C	186–193 GPa	—
Module d'élasticité	200 °C	177–183 GPa	—
Module d'élasticité	300 °C	170–175 GPa	—
Module d'élasticité	400 °C	165–172 GPa	—
Module d'élasticité	500 °C	158–159 GPa	—
Module d'élasticité	600 °C	150 GPa	—
Module d'élasticité	700 °C	142 GPa	—
Module d'élasticité	800 °C	134 GPa	—
Module d'élasticité	900 °C	127 GPa	—
Module d'élasticité	1000 °C	120 GPa	—
Allongement (longitudinal)	20 °C	30–40 %	—
Allongement (transverse)	20 °C	30–40 %	—
Coefficient de Poisson	23 °C	0,30	Typique acier
Résistance à la traction (long.)	20 °C	490–740 MPa	—
Résistance à la traction (transv.)	20 °C	490–740 MPa	—
Limite d'élasticité Rp0,2	20 °C	205 MPa	—
Limite d'élasticité Rp0,2	50 °C	195 MPa	—
Limite d'élasticité Rp0,2	100 °C	175 MPa	—
Limite d'élasticité Rp0,2	150 °C	160 MPa	—
Limite d'élasticité Rp0,2	200 °C	145 MPa	—
Limite d'élasticité Rp0,2	250 °C	135 MPa	—
Limite d'élasticité Rp0,2	300 °C	130 MPa	—
Limite d'élasticité Rp0,2	350 °C	125 MPa	—
Limite d'élasticité Rp0,2	400 °C	120 MPa	—
Limite d'élasticité Rp0,2 (transv.)	20 °C	205 MPa	—
Limite d'élasticité Rp1,0	20 °C	245 MPa	—
Limite d'élasticité Rp1,0	50 °C	230 MPa	—
Limite d'élasticité Rp1,0	100 °C	205 MPa	—
Limite d'élasticité Rp1,0	150 °C	190 MPa	—
Limite d'élasticité Rp1,0	200 °C	175 MPa	—
Limite d'élasticité Rp1,0	250 °C	165 MPa	—
Limite d'élasticité Rp1,0	300 °C	155 MPa	—
Limite d'élasticité Rp1,0	350 °C	150 MPa	—
Limite d'élasticité Rp1,0	400 °C	145 MPa	—
Limite d'élasticité Rp1,0 (transv.)	20 °C	245 MPa	—

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur
Coefficient de dilatation thermique	-100 °C	1,49 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	1,61 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	1,45–1,67 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	200 °C	1,55–1,72 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	300 °C	1,63–1,77 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	400 °C	1,68–1,81 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	500 °C	1,72–1,84 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	600 °C	1,88 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	700 °C	1,91 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	800 °C	1,94 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	900 °C	1,97 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	1000 °C	2,00 × 10⁻⁵ 1/K
Chaleur massique	-100 °C	440 J/(kg·K)
Chaleur massique	20 °C	450–472 J/(kg·K)
Chaleur massique	100 °C	487 J/(kg·K)
Chaleur massique	200 °C	503 J/(kg·K)
Chaleur massique	300 °C	512 J/(kg·K)
Chaleur massique	400 °C	520 J/(kg·K)
Chaleur massique	500 °C	530 J/(kg·K)
Chaleur massique	600 °C	541 J/(kg·K)
Chaleur massique	700 °C	551 J/(kg·K)
Chaleur massique	800 °C	559 J/(kg·K)
Chaleur massique	900 °C	565 J/(kg·K)
Chaleur massique	1000 °C	571 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20 °C	11,9–12,0 W/(m·K)
Conductivité thermique	100 °C	13,3 W/(m·K)
Conductivité thermique	200 °C	15,1 W/(m·K)
Conductivité thermique	300 °C	16,7 W/(m·K)
Conductivité thermique	400 °C	18,3 W/(m·K)
Conductivité thermique	500 °C	19,8 W/(m·K)
Conductivité thermique	600 °C	21,3 W/(m·K)
Conductivité thermique	700 °C	22,8 W/(m·K)
Conductivité thermique	800 °C	24,3 W/(m·K)
Conductivité thermique	900 °C	25,7 W/(m·K)
Conductivité thermique	1000 °C	27,1 W/(m·K)
Diffusivité thermique	20 °C	3,3 mm²/s
Diffusivité thermique	100 °C	3,4 mm²/s
Diffusivité thermique	200 °C	3,7 mm²/s
Diffusivité thermique	300 °C	4,1 mm²/s
Diffusivité thermique	400 °C	4,3 mm²/s
Diffusivité thermique	500 °C	4,5 mm²/s
Diffusivité thermique	600 °C	4,7 mm²/s
Diffusivité thermique	700 °C	5,0 mm²/s
Diffusivité thermique	800 °C	5,4 mm²/s
Diffusivité thermique	900 °C	5,7 mm²/s
Diffusivité thermique	1000 °C	5,8 mm²/s

Propriétés électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20 °C	0,959–1,00 µΩ·m
Résistivité électrique	100 °C	1,01 µΩ·m
Résistivité électrique	200 °C	1,05 µΩ·m
Résistivité électrique	300 °C	1,10 µΩ·m
Résistivité électrique	400 °C	1,13 µΩ·m
Résistivité électrique	500 °C	1,17 µΩ·m
Résistivité électrique	600 °C	1,19 µΩ·m
Résistivité électrique	700 °C	1,22 µΩ·m
Résistivité électrique	800 °C	1,24 µΩ·m
Résistivité électrique	900 °C	1,26 µΩ·m
Résistivité électrique	1000 °C	1,28 µΩ·m

Composition chimique (% masse)

Élément	Teneur
Carbone (C)	0,04
Chrome (Cr)	24–26
Manganèse (Mn)	2,0
Molybdène (Mo)	2,0–2,5
Nickel (Ni)	24–26
Phosphore (P)	0,03
Silicium (Si)	0,5
Soufre (S)	0,015
Titane (Ti)	~0,7 (stabilisation)
Fer (Fe)	Reste

Alliage d'aluminium DIN 1725-1 Grade 3.0915 H1x – Haute résistance, excellente formabilité et conductivité EN 10088-1 Nuance X20Cr13 Trempé & Revenu – Acier Durable, Résistant à la Corrosion pour Applications à Forte Charge

Métal